Форум о полимерах ПластЭксперт

кто-нибудь помогите разобраться как она работает! :(

Для производства: пробок, галош, игрушек, упаковки, одношнековые, многошнековые, вертикальные или горизонтальные уточните поточнее.

Слышал, что славная итальянская фирма Презма делает такие интересные машины.

Есть у нас такая:PRESMA Roto TF8 - 8-ми позиционный карусельный ТПА с вертикальным разъемом п/ф. Отличная машинка.

Уважаю Пресму, много делают хороших и разных машин.
А ваша какие феньки отливает?
Вспененные изделия идут или простые, без пузырьков?

В основном разные гаечки из ПА СВ.
Замена п/ф и запуск в работу занимают 5 минут.
Дык у нас еще большая дура есть. INSOLEMATIKом звать. Это чудо на 12 мест. Слава Богу п/ф еще не изготовили.

Про INSOLEMATIK никогда не слышал.
Что за дура такая, тоже итальянская? :)

Ну естественно итальянская. Фирмы PLASTAK. Для литья подошв. Там еще два сопла. Чтобы сразу левую и правую отливать. Но самое прикольное это то, что сопла подводятся снизу. Интересно че мы то отливать будем?

Роторно-конвейерная линия - из названия должен быть понятен принцип работы.
Господа говорили о других машинах (карусельных) - с шаговым принципом работы.
А роторно-конвейерная линия (для литья пластмасс в частности) работает по непрерывному циклу: все действия производятся при непрерывном движении конвейера. За счет этого достигается великолепная производительность.
Разработкой такого класса машин занималось КБ автоматических линий (КБАЛ г.Климовск) под руководством Л.Н.Кошкина.
В Ковровском филиале КБАЛ была разработана и изготовлена линия ЛЛТМ-01 для изготовления штекерных разъемов из АБС-пластика с производительностью 120 шт/мин. Расплав материала из экструдера подавался по материалопроводу в центр вращающегося ротора литья и по специальным радиальным каналам к цилиндрам впрыска, вокруг ротора по цепному конвейеру проходили специальные одноместные пресс-формы, при обходе ротора каждая форма прижималась к цилиндрам впрыска и проходила сектора впрыска и выдержки под давлением. На втором роторе проходила стадина охлаждения. На третьем роторе - выгрузка изделий. Вся работа при непрерывном движении форм по конвейеру. Изотавливать на ней возможно несколько изделий однотипных по габаритам.
Похожая машина работала в Рязане по производству иппликаторов Кузнецова.
Подобные машины делают французы для производства раздувных бутылок из ПЭТФ.

Pavel33 писал(а): Подобные машины делают французы для производства раздувных бутылок из ПЭТФ.

Вот это уже интересно - бутылки или все-таки преформы?

Я знаю, что линии подобной описанной делают двухкомпонентные пробки для газ.воды, причем с пулеметной скоростью.

Александр писал(а):

Pavel33 писал(а): Подобные машины делают французы для производства раздувных бутылок из ПЭТФ.

Вот это уже интересно - бутылки или все-таки преформы?

Я знаю, что линии подобной описанной делают двухкомпонентные пробки для газ.воды, причем с пулеметной скоростью.

с пулеметной... такую линию я и видел в КБАЛ им. Л.Н.Кошкина

Pavel33 писал(а): Расплав материала из экструдера ...

Экструдер значит... :)
А говорите, что линия литьевая. Нестыковочка получается.
Та линия, что пробки делает по-моему литьевой тоже не называется

Делают и преформы(эмбрионы) и бутылки.
Правда для преформ линию видел в 1997 или 8 году. Сейчас похоже их не делают, перешли на многогнездные формы на ТПА, т.к. легче настроить процесс литья.
А подготовка расплава делается все таки в экструдере, т.к. подача расплава идет непрерывно за счет вращения шнека, без возвратно-поступательного движения шнека, в отличии от литьевых машин.
В принципе похоже на двухстадийные литьевые машины со шнековой подготовкой расплава и поршневым впрыском.

МихалИваныч писал(а):

Pavel33 писал(а): Расплав материала из экструдера ...

Экструдер значит... :)
А говорите, что линия литьевая. Нестыковочка получается.
Та линия, что пробки делает по-моему литьевой тоже не называется

все-таки наверное литьевая... изделия то в итоги штучные. Опять же присутствуют пресс-формы, они смыкаются-размыкаются, охлаждаются, изделия из них выталкиваются. А то, что заполнение без возвратно-поступательного движения шнека, так и в ТПА режим интрузии есть...

По вашей логике и экструзия с раздувом есть литьё.
Все симптомы те же самые :D

Pavel33 писал(а):Роторно-конвейерная линия - из названия должен быть понятен принцип работы.
Господа говорили о других машинах (карусельных) - с шаговым принципом работы.
А роторно-конвейерная линия (для литья пластмасс в частности) работает по непрерывному циклу: все действия производятся при непрерывном движении конвейера. За счет этого достигается великолепная производительность.
Разработкой такого класса машин занималось КБ автоматических линий (КБАЛ г.Климовск) под руководством Л.Н.Кошкина.
В Ковровском филиале КБАЛ была разработана и изготовлена линия ЛЛТМ-01 для изготовления штекерных разъемов из АБС-пластика с производительностью 120 шт/мин. Расплав материала из экструдера подавался по материалопроводу в центр вращающегося ротора литья и по специальным радиальным каналам к цилиндрам впрыска, вокруг ротора по цепному конвейеру проходили специальные одноместные пресс-формы, при обходе ротора каждая форма прижималась к цилиндрам впрыска и проходила сектора впрыска и выдержки под давлением. На втором роторе проходила стадина охлаждения. На третьем роторе - выгрузка изделий. Вся работа при непрерывном движении форм по конвейеру. Изотавливать на ней возможно несколько изделий однотипных по габаритам.
Похожая машина работала в Рязане по производству иппликаторов Кузнецова.
Подобные машины делают французы для производства раздувных бутылок из ПЭТФ.

Линия роторного пресования, это как Куаски плунженового типа образец 1956 года :lol: :lol: :lol:

МихалИваныч писал(а):По вашей логике и экструзия с раздувом есть литьё.
Все симптомы те же самые :D

не надо смеяться, МихалИваныч... мы же все понимаем, насколько может быть призрачна граница между методами... смотря с какой стороны подойти... :D