Страница 1 из 1
литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 06 май 2020, 14:08
ильшат 1
Добрый день всем,возникла такая проблема,льем изделие "разделочная доска",размеры 170 на 275,толщина 3 мм,после выемки из прессформы,по истечении некоторого времени, доска начинает деформироваться(коромыслом)....,сырье ПП, горячеканальная прессформа,термопластавтомат ДЕ3134 -500 (Одесса).Возможно это из за сырья или искать надо в параметрах станка ? Пробовали лить из пнд,вообще винтом становится сразу же после сьема с прессформы...
Re: литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 06 май 2020, 15:25
Shadow
Пп не успевает равномерно остыть вот и коробит.
Re: литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 06 май 2020, 16:16
Maks42
Сто раз обсуждали, лить надо не в центр, а в торец.
Re: литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 07 май 2020, 07:32
ильшат 1
Равномерно остыть это добавить время на цикле охлаждения и что значит в торец?
Re: литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 07 май 2020, 07:33
ильшат 1
Может ссылочку дадите по поводу в торец...
Re: литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 07 май 2020, 08:12
Maks42
В торец, это когда литниковый канал идет по плоскости разъема формы, а не перпендикулярно.
Re: литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 07 май 2020, 08:46
ильшат 1
Maks42 писал(а): ↑06 май 2020, 16:16
Сто раз обсуждали, лить надо не в центр, а в торец.
Т.е если мы переделаем литниковый канал,то у нас не будет коробить изделие,не зависимо от равномерного охлаждения или времени охлаждения ,и сырья ?
Re: литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 07 май 2020, 08:52
Shadow
Каждый из перечисленных параметров вносит определенный вклад в качество изделия. Не бывает такого, что в торец подал и шлепаешь из вторяка как оладушки премиум класс.
Re: литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 07 май 2020, 08:52
Maks42
Если будет плохое охлаждение, то изделие будет деформироваться при выемке.
Если будет использоваться сырье с низким ПТР, то изделие полностью не прольется.
Re: литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 07 май 2020, 09:11
Артур69
ильшат 1 писал(а): ↑07 май 2020, 08:46
Maks42 писал(а): ↑06 май 2020, 16:16
Сто раз обсуждали, лить надо не в центр, а в торец.
Т.е если мы переделаем литниковый канал,то у нас не будет коробить изделие,не зависимо от равномерного охлаждения или времени охлаждения ,и сырья ?
Для хорошей доски вот что вам нужно. ПЭ 500.
https://plastimet.ru/polyetilen/pe-500.html
Re: литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 07 май 2020, 12:43
ильшат 1
Maks42 писал(а): ↑07 май 2020, 08:52
Если будет плохое охлаждение, то изделие будет деформироваться при выемке.
Если будет использоваться сырье с низким ПТР, то изделие полностью не прольется.
Охлаждение в цикле добавил, чиллер у нас еще немного подвел, неисправность устранили, вроде перестало коробить..., посмотрим через день, как поведет себя...
Re: литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 08 май 2020, 09:52
mult
Добавьте мел это улучшит качество изделия. После извлечения отливки положите плоский груз. И все получиться
Re: литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 08 май 2020, 10:09
ильшат 1
mult писал(а): ↑08 май 2020, 09:52
Добавьте мел это улучшит качество изделия. После извлечения отливки положите плоский груз. И все получиться
...так и сделали,только без мела...
Re: литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 08 май 2020, 10:11
kei0112
ильшат 1 писал(а): ↑08 май 2020, 10:09
mult писал(а): ↑08 май 2020, 09:52
Добавьте мел это улучшит качество изделия. После извлечения отливки положите плоский груз. И все получиться
...так и сделали,только без мела...
только так и нужно.
складывайте доски под пресс - пусть остывают.
все будет ок! проверено.
Re: литье изделия "Разделочная доска"
Добавлено: 31 авг 2020, 08:47
Фирдавус
ильшат 1 писал(а): ↑06 май 2020, 14:08
Добрый день всем,возникла такая проблема,льем изделие "разделочная доска",размеры 170 на 275,толщина 3 мм,после выемки из прессформы,по истечении некоторого времени, доска начинает деформироваться(коромыслом)....,сырье ПП, горячеканальная прессформа,термопластавтомат ДЕ3134 -500 (Одесса).
Возможно это из за сырья или искать надо в параметрах станка ? Пробовали лить из пнд,вообще винтом становится сразу же после сьема с прессформы...
наверное около станка у вас есть стол, после выемки из пресс-формы ложите сна стол и сверху груз, пусть остывает так....
это самый дешёвый вариант, ну и пробуйте всё, что коллеги предлагают, это будет ваш бесценный опыт... Удачи!