Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день! Хотим лить деталь из ПЭТ. Материал сушится в сушилке с влагопоглатителем, из сушилки насосом подаётся в закрытый бункер. ТПА Haitian SA 900. П/ф холодноканальная, с охлаждаемой втулкой. диаметр литника 7 мм, толщина стенки 2 мм, габаритные размеры детали 152х152.
В месте стыковки литника с деталью есть мутность. Пробовали регулировать температурами материального цилиндра, температурами п/ф, противодавлением, декомпрессией, запрессовкой, скоростями впрыска. Получилось достичь прозрачности только на несформированной детали и скоростях впрыска 5:5:5, при увеличении скорости, сразу мутнеет.
Все перепробовали. Буду благодарна любому совету

Похоже на кристаллизацию вследствии долгого остывания.

Изделие сразу выходит мутное. П/ф холодная, втулка охлаждаемая. Впрыск примерно 4 с. Форма охлаждается от чиллера, температура воды примерно 11 градусов. Время охлаждения пробовали менять от 5 до 100 с, разницы нет.

Попробуйте совсем без противодавления . На такой тонкостенную деталь, такой литник и ещё посередине? Конструкция не из лучших. Здесь нужна закрываемая дюза или литник с торца с бананом. Разогрейте форму, не бойтесь. И лейте на минимальной скорости.

Пробовали без противодавления. Ставили как 0, так и 30. Разницы нет.
Вмешательство в п/ф к сожалению невозможно.

Я поправил , но поздно.

dashakova писал(а): ↑
26 фев 2020, 12:20
Пробовали без противодавления. Ставили как 0, так и 30. Разницы нет.
Вмешательство в п/ф к сожалению невозможно.

Это давление, а время?

Shadow писал(а): ↑
26 фев 2020, 12:01
Похоже на кристаллизацию вследствии долгого остывания.

Согласен. Я вот не пойму. Зачем охлаждают втулку холодного канала ? Смысл?

Сколько сушите пэт? При какой температуру? Температура по зонам на тпа ?Белесость в точке впуска от изботчного времени выдержки или впрыска.Работать без противодавления -однозначно нет, получите серебристость на изделии.

В качестве эксперимента: перекройте охлаждение на форму и попробуйте сделать несколько циклов, пусть форма прогреется.
Если будет результат, тогда думайте на счет температуры и времени охлаждения.

Получилось достичь прозрачности только на несформированной детали и скоростях впрыска 5:5:5, при увеличении скорости, сразу мутнеет.

Всё последний раз и ухожу чтоб не надоедать. То есть на этой скорости полностью сформировать детальней удаётся? Я повторюсь .Я бы попробовал так.
1 Разогреть форму градусов до 30
2 Не ограничивать давление вспрыска.
3 Увеличить , по возможности, количество ступеней впрыска. С тремя много не изменишь.
4 Первые 2-3 ступени льём очень медленно, дальше повышаем скорость.
И ещё. На фото не очень видно. Ваш литник случайно не переполняется , не застревает в канале при открытии. Может просто тянуть и нарушать структуру. Но были бы мелкие трещинки.

mult писал(а): ↑
26 фев 2020, 13:49
Сколько сушите пэт? При какой температуру? Температура по зонам на тпа ?Белесость в точке впуска от изботчного времени выдержки или впрыска.Работать без противодавления -однозначно нет, получите серебристость на изделии.

Сушим 6 часов, 120 градусов. Температура по зонам от 260 до 290. Думали, что не успевает прогреваться, поднимали до 310.
Время выдержки регулировали от 0,1: 0,1 до 10:10, на мой взгляд разницы нет. Скорости впрыска тоже меняли от 5 до 99.

Для информации: это описание дефекта при производстве ПЭТ-преформ.
Возможно Вам чем-нибудь поможет.

Артур69 писал(а): ↑
26 фев 2020, 12:36

Shadow писал(а): ↑
26 фев 2020, 12:01
Похоже на кристаллизацию вследствии долгого остывания.
Согласен. Я вот не пойму. Зачем охлаждают втулку холодного канала ? Смысл?

Пэт необходимо быстро и хорошо охлаждать, т.к. литник имет большой диаметр сечения, делали охлаждаемую втулку, чтобы материал в этом месте успевал охлаждаться и не белел.

Павел К. писал(а): ↑
26 фев 2020, 13:54
В качестве эксперимента: перекройте охлаждение на форму и попробуйте сделать несколько циклов, пусть форма прогреется.
Если будет результат, тогда думайте на счет температуры и времени охлаждения.

Нагревали форму до 80 градусов. На мой взгляд, стало хуже.
Охлаждение тоже меняли от 5 до 50с.

Артур69 писал(а): ↑
26 фев 2020, 13:58
Получилось достичь прозрачности только на несформированной детали и скоростях впрыска 5:5:5, при увеличении скорости, сразу мутнеет.

Всё последний раз и ухожу чтоб не надоедать. То есть на этой скорости полностью сформировать детальней удаётся? Я повторюсь .Я бы попробовал так.
1 Разогреть форму градусов до 30
2 Не ограничивать давление вспрыска.
3 Увеличить , по возможности, количество ступеней впрыска. С тремя много не изменишь.
4 Первые 2-3 ступени льём очень медленно, дальше повышаем скорость.
И ещё. На фото не очень видно. Ваш литник случайно не переполняется , не застревает в канале при открытии. Может просто тянуть и нарушать структуру. Но были бы мелкие трещинки.

Форму пробовали термостатировать и разогревать, начинали с 30 градусов и постепенно увеличивали до 80.
Давление впрыска ставили максимальное по 140.
Профиль впрыска разбивали на 6 ступеней. Пробовали и медленно-быстро и наоборот.
Литник в неподвижке не остается, микротрещин нет.

На самой последней дозе получили хороший образец, когда время загрузки 95 с и цикл 140.
Будем сушить материал и пробовать завтра ещё. Если у кого-то появятся идеи, буду рада. Заранее спасибо

dashakova писал(а): ↑
26 фев 2020, 14:13

mult писал(а): ↑
26 фев 2020, 13:49
Сколько сушите пэт? При какой температуру? Температура по зонам на тпа ?Белесость в точке впуска от изботчного времени выдержки или впрыска.Работать без противодавления -однозначно нет, получите серебристость на изделии.
Сушим 6 часов, 120 градусов. Температура по зонам от 260 до 290. Думали, что не успевает прогреваться, поднимали до 310.
Время выдержки регулировали от 0,1: 0,1 до 10:10, на мой взгляд разницы нет. Скорости впрыска тоже меняли от 5 до 99.

Температура на сибуровском пэт по зонам обычно за 300 градусов 315 максимум. Льем преформу у на холодноканальной форме. Температура охл. Жидкости 12.Температура сушки 150 градусов если обычный бункер сушилка.

Сушите не менее трех часов. Все получиться.

Из-за высокой скорости впрыска происходит сдвиг застывшего материала на краю литника в полость детали. Положительный опыт по снижению скорости впрыска это подтверждает. Рекомендуется ступенчатый профиль впрыска: медленно (до прохода фронта расплава через литник) – быстрее – быстро.

mult писал(а): ↑
26 фев 2020, 16:35

dashakova писал(а): ↑
26 фев 2020, 14:13

Сушим 6 часов, 120 градусов. Температура по зонам от 260 до 290. Думали, что не успевает прогреваться, поднимали до 310.
Время выдержки регулировали от 0,1: 0,1 до 10:10, на мой взгляд разницы нет. Скорости впрыска тоже меняли от 5 до 99.
Температура на сибуровском пэт по зонам обычно за 300 градусов 315 максимум. Льем преформу у на холодноканальной форме. Температура охл. Жидкости 12.Температура сушки 150 градусов если обычный бункер сушилка.

Что-то по-моему мы, или я , поперепутали. Я увидел почти холодную воду , подумал про аморфный пэт. Если нет. Даже 80 градусов мало. Форму надо до 130 примерно градусов греть. Но нужно спец оборудование.

Скажу честно PET не наш профиль. Подобные вещи есть , но из PC или PMMA. Может это поможет, хотя ничего нового и не по-русски

.

попаробуйте побыстрее охлаждать, убавьте температуру воды после чиллера. Успехов... кто ищет- тот обрящеттак кажется звучит пословица? если не так извините, я немного не русский, совсем не русский.

Алексей shm писал(а): ↑
27 фев 2020, 08:51
Из-за высокой скорости впрыска происходит сдвиг застывшего материала на краю литника в полость детали. Положительный опыт по снижению скорости впрыска это подтверждает. Рекомендуется ступенчатый профиль впрыска: медленно (до прохода фронта расплава через литник) – быстрее – быстро.

По моей логике так и должно было быть, но в итоге получили результат на профиле быстро-медленнее-медленно

Артур69 писал(а): ↑
27 фев 2020, 10:38

mult писал(а): ↑
26 фев 2020, 16:35

Температура на сибуровском пэт по зонам обычно за 300 градусов 315 максимум. Льем преформу у на холодноканальной форме. Температура охл. Жидкости 12.Температура сушки 150 градусов если обычный бункер сушилка.
Что-то по-моему мы, или я , поперепутали. Я увидел почти холодную воду , подумал про аморфный пэт. Если нет. Даже 80 градусов мало. Форму надо до 130 примерно градусов греть. Но нужно спец оборудование.

ПЭТ аморфный

Всем спасибо !!!

dashakova писал(а): ↑
26 фев 2020, 11:56
Добрый день! Хотим лить деталь из ПЭТ. Материал сушится в сушилке с влагопоглатителем, из сушилки насосом подаётся в закрытый бункер. ТПА Haitian SA 900. П/ф холодноканальная, с охлаждаемой втулкой. диаметр литника 7 мм, толщина стенки 2 мм, габаритные размеры детали 152х152.
В месте стыковки литника с деталью есть мутность. Пробовали регулировать температурами материального цилиндра, температурами п/ф, противодавлением, декомпрессией, запрессовкой, скоростями впрыска. Получилось достичь прозрачности только на несформированной детали и скоростях впрыска 5:5:5, при увеличении скорости, сразу мутнеет.
Все перепробовали. Буду благодарна любому совету 4EF66793-3A1D-49B9-BF2E-8AEA5B1D890A.jpeg

попробуйте ускорить охлаждение(уменьшить температуруводы после чиллера. Успехов.

Повысьте температуру в печи до 160градусов

Павел К. писал(а): ↑
26 фев 2020, 14:14
Для информации: это описание дефекта при производстве ПЭТ-преформ.
Возможно Вам чем-нибудь поможет.

Поделитесь источником ?

Форум о полимерах ПластЭксперт

Литьё из ПЭТ

Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ

Re: Литьё из ПЭТ