Страница 1 из 2

Брак при литье под давлением

Добавлено: 24 окт 2007, 09:19
Vlasenko
Здраствуйте!
Подскажите, пожалуйста, как убрать спай на изделии. Формируем изделия из термопластичного полиуретана на обичных ТПА. Чистка выпаров и регулеровка параметров не дала позитивного результата. :roll:

Добавлено: 24 окт 2007, 09:33
Валерий
Возможно, изначально неправильная конструкция изделия или пресс-формы. Брак был с момента запуска или появился в процессе эксплуатации?
Какой краситель используется?
ПУ имеют давольно-таки узкий диапазон температуры переработки. Это нужно контролировать и повышать осторожно.
Повышать скорость, давление впрыска, обороты шнека, декомпрессию, думаю, пробовали? Но тоже осторожно, ибо все косвенно влияет на температуру.
Материал сушите? Влажность нормальная? (д.б. до 0,07%).

Добавлено: 24 окт 2007, 12:13
Vlasenko
Брак появился в процессе эксплуатации. Влажность, за даными лаборатории 0,05 %. Краситель на основе полиуретана, совместимый с полимером.
Спасибо за совет! :)

Добавлено: 26 окт 2007, 07:46
Валерий
Насчет красителя - есть цвета, используя которые невозможно избежать линий спая...

Добавлено: 26 окт 2007, 10:35
Vlasenko
Но интересно то, что спай наблюдается на одном из шести формирующихся одновременно изделий.

Добавлено: 26 окт 2007, 13:34
МихалИваныч
Это форма у вас, батенька, плохая.
Или литник подправьте, или толщину стенки, или выпара. :)

Добавлено: 26 окт 2007, 16:10
Валерий
МихалИваныч писал(а):Это форма у вас, батенька, плохая.
Или литник подправьте, или толщину стенки, или выпара. :)
Да, исходя из того, что брак на одном изделии из 6, дело наверняка в форме...

Добавлено: 26 окт 2007, 20:08
ISV
В 6 местной форме на одном издлие идет спай причин может быть очень много но для полиуретана желательно делать компенсаторы давления в форме и очень точно производить подгонку впускных каналов, без доводки пресс-формы на термопласте очень тяжело довести до идеала литья.

Брак при литье под давлением

Добавлено: 29 окт 2007, 16:00
Vlasenko
Спасибо!
Я тоже так думаю. Буду мучить инженера по оснастке. :D

Брак при литье под давлением

Добавлено: 02 ноя 2007, 15:22
Vlasenko
Подскажите, как убрать цветовые разводы на изделии :?: Я перепробувала все: регулировала параметры, скорость оборота шнека, экспериментировала с % красителя, вторсырья, но это не дало позитивного результата. Может краситель несовместим с полимером, но другого нет и не будет ( :arrow: руководство :!: :!: :?: ).

Добавлено: 02 ноя 2007, 16:13
МихалИваныч
Увеличьте время нахождения материала в цилиндре ТПА и противодавление шнека при загрузке (дозировании).

Re: Брак при литье под давлением

Добавлено: 03 ноя 2007, 10:48
Валерий
Vlasenko писал(а):Подскажите, как убрать цветовые разводы на изделии :?: Я перепробувала все: регулировала параметры, скорость оборота шнека, экспериментировала с % красителя, вторсырья, но это не дало позитивного результата. Может краситель несовместим с полимером, но другого нет и не будет ( :arrow: руководство :!: :!: :?: ).
какой полимер и какой краситель?

Добавлено: 04 ноя 2007, 00:33
ISV
Что лежит в основе красителя окись цинка или титана?
Это может быть эффект жирного красителя, но самое главное какой материал пользуете.?

Re: Брак при литье под давлением

Добавлено: 06 ноя 2007, 11:32
Vlasenko
Валерий писал(а):
Vlasenko писал(а):Подскажите, как убрать цветовые разводы на изделии :?: Я перепробувала все: регулировала параметры, скорость оборота шнека, экспериментировала с % красителя, вторсырья, но это не дало позитивного результата. Может краситель несовместим с полимером, но другого нет и не будет ( :arrow: руководство :!: :!: :?: ).
какой полимер и какой краситель?
Мы используем термоплаcтичный полиуретан фирмы Bayer и краситель на основе того же ПУ фирмы Finke.

Re: Брак при литье под давлением

Добавлено: 06 ноя 2007, 22:00
Валерий
Vlasenko писал(а):
Валерий писал(а): какой полимер и какой краситель?
Мы используем термоплаcтичный полиуретан фирмы Bayer и краситель на основе того же ПУ фирмы Finke.
подсушиваете?

Re: Брак при литье под давлением

Добавлено: 07 ноя 2007, 14:11
Vlasenko
Валерий писал(а):
Vlasenko писал(а):
Мы используем термоплаcтичный полиуретан фирмы Bayer и краситель на основе того же ПУ фирмы Finke.
подсушиваете?
Конечно да, до содержания влаги не больше 0,05%.

Re: Брак при литье под давлением

Добавлено: 11 ноя 2007, 03:17
Justas
[quote="Vlasenko"]
Мы используем термоплаcтичный полиуретан фирмы Bayer

Desmopan?

Re: Брак при литье под давлением

Добавлено: 12 ноя 2007, 09:29
Vlasenko
Justas писал(а):
Vlasenko писал(а): Мы используем термоплаcтичный полиуретан фирмы Bayer

Desmopan?
Да!

Добавлено: 12 ноя 2007, 20:38
Валерий
к материалу и красителю, думаю, вопросов быть не должно, равно как к технологическим режимам.
остается форма...
попробуйте справоцировать недолив, вернее поймать самое его начало (чуть уменьшите дозировку, сместите точку переключения от сопла, уменьшите скорость и давления впрыска и др.)
По идее, первый недолив у Вас должен образоваться именно на том гнезде, где был спай.
тогда дело скорее всего в литнике... система у Вас горячеканальная?
и каково расположение формующих полостей в форме?

Добавлено: 13 ноя 2007, 23:53
ISV
Фото изделий или формообразующих и все станет ясно.

Брак при литье под давлением

Добавлено: 14 ноя 2007, 14:27
Vlasenko
ISV писал(а):Фото изделий или формообразующих и все станет ясно.
Не получается отослать фотку, объем памяти больше допустимого.

Добавлено: 14 ноя 2007, 16:16
Александр
Так вы ее чуть прижмите, фотографию-то.

Добавлено: 31 окт 2008, 10:48
Vlasenko
Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста, як можно убрать утяжку на изделий. Основные рекомендации (увеличение давлений, скорости впрыска, дозы) ми проделывали, у нас появляется облой, который не убирается без появления утяжки. Ситуация такова, что: или утяжка или облой. :cry:

Добавлено: 31 окт 2008, 12:54
МихалИваныч
А время выдержки пробовали увеличить?

Действенная мера и без облоя. Правда всё может испортить тонкий невовремя замерзающий литник :)

Добавлено: 31 окт 2008, 13:18
Vlasenko
Спасибо!
Мы увеличили время выдержки, утяжка исчезла, но облой на 3 деталях из восьми присутствует, думаем из-за выработки формы.
:D

Добавлено: 31 окт 2008, 13:40
МихалИваныч
Ну это вам уже пора "шлифануть" значит! :D

Добавлено: 31 окт 2008, 21:55
ISV
Vlasenko писал(а):Мы увеличили время выдержки, утяжка исчезла, но облой на 3 деталях из восьми присутствует, думаем из-за выработки формы.
:D
Раздавили форму, вас ждет маленький ремонт с перешлифовкой плоскостных деталей.

Добавлено: 21 мар 2009, 02:26
саня (овт 02-3)
может кто подскажет.
иногда без всяких причин возникает недолив, 2-3 цикла и все опять нормально, отследить почти невозможно, т.к. производительность большая. как этого избежать?

Добавлено: 21 мар 2009, 11:59
ISV
саня (овт 02-3) писал(а):может кто подскажет.
иногда без всяких причин возникает недолив, 2-3 цикла и все опять нормально, отследить почти невозможно, т.к. производительность большая. как этого избежать?
Основная причина(после 3-4 лет работы) это утечка материала через клапан торпеды, но нельзя исключать вариант малого отношения L/D шнека, часто встречается на укороченных шнеках, быстрый режим работы при использовании загрузки материального цилиндра более 60% от теоретического расчета объёма впрыска. Использование высокодисперсных наполнителей или красителей (практически устраняется регулировкой скорости набора дозы и вариаций с подбором давления подпора)

Добавлено: 24 мар 2009, 14:13
rinat
а скорость зачем увеличили? уменьшить надо. и утяжки не будет и облой уйдёт. кстати тонкий облой можно убрать понизив градусов на 5 температуру на всех зонах.