Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день, уважаемые коллеги.
прошу помощи в решении вопроса.
пытаемся наладить литьё деталей из пластифицированного ПВХ. изготовили уже две формы, но у обеих один и тот же диагноз - детали остаются в матрицах. При снижении давлении впрыска, температуры формы и расплава ничего хорошего не происходит, только недолив деталей. пробовали делать различного рода канавки на знаках - результат отрицательный.
форма имеет одну точку заливки
Детали имеют форму цилиндра, толщина стенки примерно 1,2 мм.
подскажите, пожалуйста, что делать! т.к. приходится увеличивать номенклатуру деталей из ПВХ.

поменяйте местами матрицу и пуансон. А вообще вопрос не понятен, мы же Ваших форм не видим...

при литье пластифицированных композиций есть момент - т н вакуумный эффект и в связи с этим сила прилипания напрямую связана с площадью поверхности формообразующих полуформ а так как площадь пуансонов как правило меньше то изделие и остается на матрице
лечение- введение зацепов с обратными углами- если можно или хитрая форма с клапанами и подачей сжатого воздуха в момент размыкания- требует высочайшего качества выполнения оных клапанов....и некие декоративные изменения в детали , чтоб скрыть след на поверхности от линии стыка клапана и формообразования.....

В своё время "сдували"сжатым воздухом , а когда было много силикона - просто "заливали" форму им.

может смазку какую-нить придумать

Смазку использовать нельзя, т.к. затем детали склеиваются в изделии.
и всё же, какой должна быть температура формы?!
я уже по разному делал: матрицы +35-36, пуансоны + 12-15 градусов. и полностью на форму давал + 12-15 , и +35-36.
когда вручную вытаскиваю детали из матрицы, слышно "чпок" ))))) развакуумировалась.