Форум о полимерах ПластЭксперт

Может ли произойти деформация изделия из-за того, что пресс форма была изготовлена под материал с одной усадкой, а реально использовали что попало с разной степенью усадки? Да и параметры конечного изделия по геометрии не соответствуют ГОСТ (ведро немного больше, чем надо, я так поняла, что усадка произошла меньшая, чем предполагалось)

Что вы подразумеваете под деформацией: утяжка, изделие повело после выемки из формы ..., желательно фото.
Обычно у ненаполненных полиолефинов (ПВД, ПНД, гомо-ПП) усадка около 2%, понизить усадку можно, а вот повысить маловероятно.

Линейные размеры зависят от усадки и соответственно изделие из разных полимеров с разной усадкой будут иметь разный размер.Ели на ведро был заложен материал с большей усадкой, а лили из материала с меньшей усадкой оно и будет больше. Деформация , утяжины, коробление и прочие деффекты геометрии с усадкой вряд ли связаны.

Несомненно, что использование разных материалов, может повлиять на конечные размеры изделия.
Зачастую под каждый материал нужно подгонять параметры отлива.

возьмите другой материал- с большей текучестью. укоротите цикл литья. уменьшите охлаждение формы или поднимите температуру в стволе - усадка возрастет.
у нас на литровом флаконе с высотой под 270 мм за счет короткого цикла флаконы усаживались до 10 мм по высоте.
главное - без фанатизма.

9240Р решил проблему и с деформацией ))))

По цене не знаю точно, но знаю одно. 9240P - это яркий пример того, когда говорят о том что ПТР - не дает полной информации о течении материала. Дело в том, что у 9240P ПТР выше чем у 9240M где то в 2-2.5 раза, но на практике при литье они ведут себя одинаково, и намного большее ПТР 9240P не проявляет себя при литье. Внешний вид и "еле-заметные" следы течения были одинаковыми. То есть средства измерения на ТПА показывали одни и те же значения при одинаковых условиях переработки. Может что то изменилось, так как этот опыт был относительно "давно".