Форум о полимерах ПластЭксперт

Привет спецам!
Столкнулись с проблемой при литье уплотнения на клемник (материал TPE G500.A70.N ABS )
Деталь постоянно не в размере и ее коробит, когда одеваешь ее на клемную коробку приходится ее растягивать, и тогда она рвется.
Что посоветуете? Какую марку TPE лучше выбрать для литья (мягкий)?

Нормальный материал, не в размере и коробит - может быть из-за плохого охлаждения формы, деталь может рваться когда теплая или по линии спая потоков, когда неправильно организован впрыск.

dimaroshva писал(а):когда одеваешь ее на клемную коробку приходится ее растягивать, и тогда она рвется.

Неверно заложен коэффициент усадки , либо усадка слишком велика из за недостаточного давления/времени формования (подпитки), тэпы к давлению очень чуствительны.

Усадка дело тонкое... Кто скажет какая точная усадка на данную марку материала.Думаете стоит перемерять формообразующие в металле? Меня вообще смущает эта марка с адгезией к АБС, может дело в этом?

dimaroshva писал(а):Усадка дело тонкое... Кто скажет какая точная усадка на данную марку материала.

Наверное производитель материала. Он вообщето такие параметры в доках должен указывать .
А под какой материал вообще проектировалась форма?

dimaroshva писал(а):Думаете стоит перемерять формообразующие в металле?

Сперва стоит выяснить под работу на каком полимере проектировалась форма , потом уже что в чертежах , а что в металле по размеру ФОД.

Материал под который проектировалась ПФ - СЭБС (так указано в КД). Насколько я знаю СЭБСы тоже бывают разные, нужно смотреть datasheet конкретно на каждую марку..

http://www.materialdatacenter.com/ms/ru ... 295e1/5445
Если нужна меньшая усадка - ищите марку с плотностью 1,2 г/см3, если нужна большая усадка - ищите марку с плотностью 1,0 г/см3.

Стесняюсь спросить, а какая зависимость от плотности материала к его усадке?
Вот данные которые говорят об обратном....
1)http://www.materialdatacenter.com/ms/en ... cdd91/5447
2)http://www.materialdatacenter.com/ms/en ... 295e1/5447

Извиняюсь за не корректные данные, но все равно не могу понять какая связь между плотностью и усадкой?

Чем выше плотность, тем ниже усадка, закон природы и ваши данные его подтверждают.

комплекс проблем: от температуры литья,давления, выдержки, выпоров на форме для устранения линий спая, до проблем с материалом (низкий ПТР) не качественное смешение компонентов, неверно рассчитанная усадка в прессформе.
термоэластопласт типа SEBS (SBS) c текучестью(ПТР) от 5-7гр\мин и выше, подбирать усадку по паспорту на материал(в вашем случаи чем меньше тем лучше), сменить ТПЕ взять на основе этилен-пропиленовых каучуков, полиуретан литьевой, хотя все дело в цене:)

Не правильно организован впрыск и разрыв идет по линии спая. Материал встречается в том месте, где и рвется.

Фото изделия в сборе в студию можно??