Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день.
Подскажите, кто может! Как отлить разностенную деталь с минимальными, а лучше вообще без них, утяжками. Какой материал? Какие режимы? И вообще возможно-ли это?
Деталь устанавливается внутри корпуса и вращаясь вокруг своей оси, обеспечивая подачу или отключение воды. Изделие стоит на улице при воздействии ультрафиолета.

К сожалению, без утяжек не обойдется. Толстый цилиндр сам по себе будет утянут, несмотря на увеличение времени выдержки под давлением и прочие ухищрения. Плюс к тому этот цилиндр коническим отверстием разбит на две части, соединенные между собой относительно тонкими стенками. Эти стенки будут застывать раньше, чем толстый цилиндр, что не позволит подпитывать ту часть цилиндра, которая будет дальше от литника. Деталь не технологична.

Спасибо за ответ.
Но в наш век научно-технического прогресса есть материалы с наполнителями и минимальными усадками. Есть технологии термостатирования толстостенных деталей. Эту деталь я видел "в живую" без утяжек и с небольшим питателем в торце. Если капиталисты её изготовили, значит это возможно!!!

Применять литье со вспениванием - утяжек точно не будет

Andrey57636 писал(а):Но в наш век научно-технического прогресса есть материалы с наполнителями и минимальными усадками. Есть технологии термостатирования толстостенных деталей. Эту деталь я видел "в живую" без утяжек и с небольшим питателем в торце. Если капиталисты её изготовили, значит это возможно!!!

В наш век научно-технического прогресса можно заказать анализ той детали (тип полимера, тип и содержание наполнителя, ПТР) и подобрать аналог.

Я встречался с нонсенсом в своей практике. Блин должна быть утянута, а она не утянута, пока не распилили, а там... правильно утянутся закладная из того же материала (а может и из чистой вторички мы не стали вникать). Отлили закладную она вся в утяжках, а её облили уже ровным слоем. Распилите может чего увидите внутри.

Andrey57636 писал(а):Добрый день.
Подскажите, кто может! Как отлить разностенную деталь с минимальными, а лучше вообще без них, утяжками. Какой материал? Какие режимы? И вообще возможно-ли это?
Деталь устанавливается внутри корпуса и вращаясь вокруг своей оси, обеспечивая подачу или отключение воды. Изделие стоит на улице при воздействии ультрафиолета.

существуют различные варианты:
- вспенивание (как уже указал Sandy)
- использовать ПФЛ (ПОМ)

Вопрос в лоб: кто-нибудь лил что-то подобное из термопластичных материалов?

Я тоже думал про ПФЛ (ПОМ), но у него проблемы с ультрафиолетом.

ПОМ, безусловно, лучший вариант (разве у него нет марок, устойчивых к УФ?). Я бы еще ПА попробовал стеклонаполненый. Но раз деталь в контакте с водой, то использовать не базовую марку стоит, а соответствующую.

Вопрос даже не в марке материала. Марку подобрать можно. ПФЛ (ПОМ) есть ультрафиолетостойкий. Основная головная боль - утяжка в толстом месте детали. Вот как от неё избавиться?

Andrey57636 писал(а):Вопрос даже не в марке материала. Марку подобрать можно. ПФЛ (ПОМ) есть ультрафиолетостойкий. Основная головная боль - утяжка в толстом месте детали. Вот как от неё избавиться?

для разнотолщинных изделий (и точного литья) используют ПФЛ (сушить обязательно!).
попробуйте, мешок на испытания дадут без проблем.
или у вас ещё нет пресс-формы?

Поделюсь опытом:
1. Деталь с размерами 50х50 мм, толщина 13 мм. Литник укороченный диам.7 мм. Материал ПФЛ наполненный стеклошариками 25%. Утяжка присутствует, примерно 0,5-0,7 мм. Правда пресс-форма ручная, температура формы примерно 50-60 градусов.
2. Деталь-заготовка диам. 15х50 мм. Литник укороченный диам.5 мм. Лили РА66, ПФС стеклонаполненые. Утяжек и пузырей нет. Думается и ПФЛ с стеклошариками нормально отольется. Пресс-форма элементарная (фото см. ниже). Может и в Вашем случае изготовить нечто подобное для отработки технологии?
Информацию по вспенивающим гранулам Expancel от AkzoNobel могу скинуть на почту. Видел, как на ТПА отливали большую деталь из ПП весом в 1,5-2 кг с толщиной стенки под 70 мм со вспениванием - утяжек не было. На срезе детали, серцевина была мелкопористая, стенки сплошной монолит без пузырей. Чем вспенивали - не знаю.
А еще идея с внутренней закладной от Kolovorotа понравилась

Всем кто откликнулся спасибо за участие.
Отдельное спасибо "Sandy". Буду признателен за информацию по вспенивающим гранулам. Однако не знаю как к этому отнесется заказчик. Хочу предложить ему конструкцию детали с отверстиями в торцах цилиндра для придания детали равностенности, а за-одно и уменьшения веса отливки. Правда л/ф получается клиновая с ползунами. Будет дороже, но технологичней.

Письмо отправил. Сами мы не вспенивали пластмассу. В свое время прорабатывал вопрос - боялся деталь не пойдет, но все обошлось. Насколько я помню, вспенивание усадку очень здорово уменьшает и неясно было какое значение брать при расчете формообразующих.
А все-таки, было бы интересно исследовать образец от буржуев. И обязательно распилить его.
Хотя такую толстостенную деталь можно было отлить или с газом или с водой - при заполнении формы они впрыскиваются под давлением внутрь пластмассы, т.е. создают избыточное внутренне давление. Только я не знаю, у кого в России есть ТПА с такими опциями.

Распилить не удастся, т.к. деталь в одном экземпляре. А что касается изменения усадки при вспенивании, то можно по той-же технологии лить и ответную деталь. Тогда усадки будут сопоставимые.

Maks42 писал(а):

Andrey57636 писал(а):Но в наш век научно-технического прогресса есть материалы с наполнителями и минимальными усадками. Есть технологии термостатирования толстостенных деталей. Эту деталь я видел "в живую" без утяжек и с небольшим питателем в торце. Если капиталисты её изготовили, значит это возможно!!!

В наш век научно-технического прогресса можно заказать анализ той детали (тип полимера, тип и содержание наполнителя, ПТР) и подобрать аналог.

у вас есть спектрометр? сколько стоит анализ 1 детали?

Попробуйте обратиться сюда http://instplast.ru/issledovatelskiy_centr