Форум о полимерах ПластЭксперт

Доброго времени суток!
Может кто подскажет, столкнулись с проблемой при литье изделия из ПК - изделие ломается при открытии формы и извлечении, а также можно сломать руками.
ПФ холодно-канальная (3 точки впуска), без термостатирования, температуру расплава меняли от 290 до 315, сушили 5 часов на 100 градусах, материал Wonderlite PC 122U белого цвета.
для смены материала использовали вторичный ПК Wonderlite PC 110 чистили после полипропилена, даже изделия со следами смеси не возможно сломать руками, но не смогли пролить изделие. При смене материала с 110 на 122 изделия стали ломаться, даже в смеси и сильнее на 100% Wonderlite PC 122

1) Возможно на ТПА врут терморегуляторы (по факту температура больше 315 градусов). Я на ПК ставил такие температуры: бункер-250; +20( 270); +15(285); +15(300); 300; сопло 300-315. сушил 4-5 часов при 110 градусов.
2) У себя заметил, что краситель ПК боится высокую температуру (больше 300) и долгую сушку, что влияет на сам ПК.
3) Форму надо термостатировать на 70-90 градусов.
4) Еще попробуйте снизить скорость впрыска, возможно при большой скорости ПК начинает прегреватся по проходя через за ужения формы.
4.1) Так же обратите внимание на отверстие в сопле, диаметр отверстия в сопле должен быть меньше отверстия в литниковой втулки не более 0,5 мм.
5) Ну последнее, воможно в этом ПК отсутствуют некоторые добавки.

понизили температуру расплава до 260 градусов - материал колоться перестал, но проливаемость снизилась примерно на 40%. Это что касательно марки РС 122.
пробовали марку (температура расплава 315 градусов) РС 110 - плохо проливается, но изделие не хрупкое, физ мех очень хороший.

Для ПК нужно греть форму,но хрупкость-либо краситель либо это не ПК

Закончилось дело так...
Поставщик сырья поставил неокрашенный ПК той же марки. Попробовали отливать неокрашенный - изделие получается отличного качества. Затем ввели белый краситель, получили изделия приемлемого качества, единственно красителя приходится добавлять порядка 5% чтобы получить глухой цвет как нам надо.

Вероятнее всего при окраске использовались белила с большими частицами и при заливке тонкостенного изделия , довольно большие сдвиговые напряжения и частицы пигмента вызывали сильное расслоение + большие внутренние напряжения от сдвига.

Хрупкость, то из-за красителя.
сталкивались с такой же проблемой. в итоге, вообще отказались от красителя.

Была у нас такая супер-пупер добавка К-Резин. С помощью её наши технологи пытались решать все проблемы хрупкости))) Мы отливали когда-то для германии короба и муфты из ПСМ Емпера 123. Материал настолько капризный, что немцы предложили сие добавку в 10-15% соотношении. Результат поразил: Хрупкость ушла, а вот светопропускаемость (прозрачность) уменьшилась не значительно. Самое главное, что "матовость" была равномерной по всему изделию.
Это к чему я. Да к тому, что эту добавку начали применять повсеместно и в ПСМ и в ПММА, и в ПК и т.д. Оказалась она совместимой))).
В вашем случае, наши технологи, если бы не нашли альтернативу красителя, предложили бы пропорционально использовать эту добавку (хрупкости нет и материал вродь окрашен. Но если добавить краситель и доп.окрасить немного в белый цвет - получается еле заметный перламутр на поверхности изделия.

Спасибо за совет, попробуем.