Форум о полимерах ПластЭксперт

Крышка квадратная с замком,размер примерно(330-330) от куботейнера.Раньше делали её из HDPE Taisox 7200.Всё было норм.
Теперь делаем из HDPE Taisox 8050 из которого делали куботейнеры.В итоге крышку коробит..выкручивает винтом.Пробовал менять температуру расплава..время охлаждения.Не помогает.Складываю стопкой по пол метра и под груз..на сутки.Коробит меньше..но всё равно кривые.Помогите советом..как решить проблему.

Ничего особо не придумать, для литья таких изделий нужен высокий ПТР.

Что такое ПТР?

Люди..не молчите..делитесь советами.

ПТР - текучесть (индекс) расплава.

На 7200 индекс расплава 22.0 это с которого раньше крышку лили..и всё было отлично.А вот у 8050 индекс 6.0
Я начальству говорил об этом когда начались проблемы..что пластик не тот.Но не понимают..

А как влияет текучесть полиэтилена на коробление изделия..с чем это связано?

вы должны были заметить. что при переходе на последнюю марку ПЭ режимы литья изменились: пр тех же температурах показатели скорости и давления впрыска существенно УВЕЛИЧИЛИСЬ, величина уплотнения (подпора) тоже. ( или я не прав). поэтому напряжение в изделии тоже возрасло. и теперь при остывании и усадке изделие сбрасывает иэбыточное напряжение - и поэтому его коробит. при большем ПТР (ИТР) режимы впрыска более щадящие и остаточное напряжение меньше.
как то так. надеюсь -объяснил.

при переходе на последний ПЭ при старых параметрах происходил сильный недолив..из за более низкой текучести ПЭ.Пришлось увеличить температуру расплава.

неужели только температурой отделались.
" Не верю" - (Станиславский).

Получается никакими изменениями параметрами литья эту проблему не устранить!? только используя ПЭ с большим ПТР?

Не только температурой..позицией впрыска..время охлаждения увеличилось..

Буревестник-Сахалин писал(а):Не только температурой..позицией впрыска..время охлаждения увеличилось..

Буревестник-Сахалин писал(а):Получается никакими изменениями параметрами литья эту проблему не устранить!? только используя ПЭ с большим ПТР?

ну вот - вы сами и ответили.

в данном случае, коробит изделие не от недостаточного охлаждения, а от избыточного напряжения в зоне впрыска. Увеличивайте скорость впрыска, на ровне с температурами расплава и формы, до максимума. Как получите минимальное время заполнения, тогда уже пляшите с временем охлаждения, плюс сразу убирайте противодавление при наборе, и выдержка под давлением тоже не нужна. Доза должна быть минимальной, сугубо что бы пролить изделие.

просто в своё время сами запороли партию подобных изделий чуть меньшего размера из этого мат...Просто по незнанию переборщили с додавливанием

Не пробовали лить на блоксополимерах полипропилена? Там не проблема подобрать материал с похожим или большим ПТР.