Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте.

Интересуют методы литья под давлением реактопластов. Понятное дело, что их можно лить и на традиционной РПА, интересуют именно специальные технологии литья.

Спасибо

У нас на производстве хотели лить детали из фенопласта и такие вопросы мы решали с производителем сырья. Позвонили туда, связались с технологом и он по каждому сырью он объяснил все заморочки. Их оказалось слишком много и от этой затеи мы отказались. При заказе фуры сырья они даже обещали прислать своего технолога для настройки оборудования.

Этой темой занимались лет 20-25 назад кафф переработки в менделеевке совместно с ореховозуевским карболитом. тема была перелопачена основательно, был разработан материал с временем жизни (при 100-120 градусах) порядка 300 сек. были разработаны и изготовлены реактопластавтоматы (на ТПА перерабатывать нельзя: во первых вязкозть и реология иная нужна другая геометрия шнека а во вторых форма не охлаждается как на ТПА а наоборот греется до 180). потом процесс этот не полезен и в процессе переработки и долго потом летит всякая дрянь вплоть до свободного фенола. в общем тема умерла вместе с реактопластами так и не начавшись разбившись об экологию и охрану труда. машины даже не установили. но вообще идея правильная, при большом желании готов даже поучаствовать идеями и опытом. но я в те времена был лаборантом и студентом 1-2 курса да и время прошло огого.

а в качестве сырьевого материала для загрузки в РПА что используется? в литературе написано, что гранулят, либо брикет наиболее предпочтительны. Я предполагал, что это жидкости : смола, отвердитель. Если гранулят, то это гранулы смолы и гранулы отвердителя? Или уже какой - то полупродукт?

Kop6eH писал(а):а в качестве сырьевого материала для загрузки в РПА что используется?

По технологии BMC (Bulk Moulding Compound) используется уже готовый премикс: смола+стекловолокно. По виду похож на пластилин.

а в других случаях гранулят и брикет?

в качестве сырья предполагалось использовать так называемый пресс-порошок (смесь подогретая на вальцах или специальном зкструдере с рифлёным цилиндром до 70-80 градусов и молотая) можно не молоть а дробить на частицы 0-7 мм.