Форум о полимерах ПластЭксперт

В связи с возросшей темп-рой окружающего воздуха колпачек не успевает остывать, что приводит к деформации нижних колпачков в коробке!
Может кто пользуется чем-то подобным в производстве?

Буду рад любой информации

Safecap? В смысле ротоформовка или инжекционное литье? Если литье, то удлинение пути на транспортере плюс дополнительное охлаждение.

Kolovorot
Safecap? - нет
Инжекционное литьё. Удлинить путь не позволяют существующие площади. Интересует дополнительное охлаждение! Кто-то что-то подобное эксплуатирует? Какой эффект(сколько градусов)?

а какая форма - сколько гнезд - какая производительность. как готовые изделия и куда уходят с формы.

36 - гнезд, 5 сек - цикл... ленточный из машины, ещё один метра на полтора вверх к васовщику... после которого и хотелось бы охладитель некий

пока напрашивается только такой вариант: скорость конвейера по минимуму, а на противоход ставить воздуходувку- по типу кондиционера ( это если по -богатому.). а по-русски: ставите радиатор с подключенной водой от чиллера с минимальной температурой, а сзади вентилятор - и хай себе дует на пробки.

Прошли это уже с печкой от Газели - эффект 2-5 градусов, что очень мало. Большего добились дуя из компрессора в короб с колпачком, пока он наполняется с 70 - до 45-50, т.е. эффект 20-25 градусов. Вот и хочется сравнить стоимость и эффект от кэп-кулера с компрессором, да и как-то шумно получается, да и не только это.

Вообще многие предлагают оборудование для охлаждения крышек - эта тема уже проработана и прокопана вдоль и поперёк (как никак производят эти крышки в Россеи милиардами). Сам не эксплуатировал но предложения от некоторых получал. Запросите IBC или у любого поставщика вспомогалки. Решения есть и очень интересные.

Запросить предложения - дело не хитрое. Хотелось бы с реальными юзерами данного оборудования пообщаться.