Форум о полимерах ПластЭксперт

Требуется совет. Иделие - цилиндр, диаметр40/ 50мм, много закладных, впрыск в стенку 40мм ( материал АБС вес 150гр). При температуре 240 при любых режимах внутренние утяжины выходят наружу на знаки, при 205 все поверхности целые, но внутри все остается. Есть ли каккие-нибудь хитрости для толстых деталей? (машина старая, KUASY 1400)

Классика заключается в том, что надо добавить порообразователь. (Парофор ЧХЗ или ещё что-то).
Утяжины исчезнут, плотность уменьшится.

МуСелл, модная нынче технология. Качество тоже, а сырья на 20% меньше :)
Пардон, в вашем случае качество будет выше конечно.

а на качество поверхности, блеск, прочность не повлияет?

Качество поверхности будет хорошее. Прочность, видимо, будет несколько ниже. Но принципиально ли это для данного изделия?

Со вспенивателем на стандартной машине качество поверхности ухудшится. Появится "серебрение", причем уже при микроскопических дозировках.

Мы добавляем меловой концентрат, до 30% в пересчёте на мел. Единственный недостаток, повышеный расход красителя(изделие должно быть чисто белым) до 4%. Но у нас толщина всего 12 мм.
Может ещё помочь горячий канал, но дорого.

Ну, если на то пошло, бывает и стеклонаполненный АБС...

показали бы хоть примерно ,что за деталь. а то на пальцах у каждого свои фантазии.а когда что то конкретное видишь воспринимаешь жизнь совсем по-другому.

Извините за отсутствие на своем же вопросе. Подскажите, как вставить картинку детали? Всенивать пробовал, получилось все, как сказал МихалИваныч - полное .. . Добился только отсутствия выхода на внешнюю поверхность пустот -понижением температуры и скорости впрыска , но появляется след спая

ПВГ писал(а):Классика заключается в том, что надо добавить порообразователь. (Парофор ЧХЗ или ещё что-то).
Утяжины исчезнут, плотность уменьшится.

А это не потребует сопло с запиранием?