Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день. Подскажите может кто сталкивался с производством подносков для спец обуви, какие марки материалов можно использовать. По ТУ подносок должен выдерживать нагрузку на удар в 20 кДж. Но у нас так и не получилось этого добится. Пробывали отливать из АБС PA 757, SD 0150, HI - 121, ПК и ПК/АБС.

А какая методика испытаний на удар? 20 кДж/м2 - стандартная ударная прочность по ИЗОД с надрезом для обычных марок АБС.
Если ПК не выдержал - что-то не так в Датском королевстве, обычно применяют АБС, а круче ПК по удару - только материалы во много раз их дороже.
Мне кажется, что есть проблемы с формой, режимами литья или сушкой.

У нас возникал больше вопрос к заказчику этой самой формы он же и испытывал изделия. С формой вроде все в порядке и режимы оптимально подобраны к тому же форма термостатируется. АБС сушится по 4 часа.С чего уже не лили этот подносок и все одно и то же.Вместе отчетов по испытаниям на удар приходят отчеты по физ-хим анализу.и предложением подобрать другой материал.вот и назркел вопрос....

Попробуйте стеклонаполненные марки , а так же стеклонаполненные с эластификатором -- ПК , АБС , ПА.

Я все-таки склоняюсь к тому, что в изделии есть напряжения или спай, потому что ВСЕ перечисленные марки достаточно прочные для такого изделия. Другой вариант - ошибка в методике испытаний.
Согласен с Alexbux1 по поводу пластифицированных марок, несогласен по поводу стеклонаполненных. Как вариант можно попробовать ПА/АБС (удар - как у ПК/АБС, но отлично течет, т.е. меньше напряжений). Если есть интерес, отпишитесь в личку.

Что-то не так с методикой или с интерпретацией. Даже тальконаполненый ПП по Шарпи с надрезом у нас 29кДж/м2 казал...

Может и есть довольно сложно сказать. Что бы исключить хотябы неправильновсть испытаний мы отправили образцы в сертифицированую лабораторию. По поводу напряженности. Изделие довольно толстостенное порядка 10 мм. Форма термостатируется. Впрыск идет через тунельный литник.Спаек не должно быть. Единственное что возможно есть место такому явлению как свободная струя. При переходе на другой цвет видны следы течения. Ну и на прозрачных пластиках видны пустоты внутри изделия не везде правда но бывает проскакивают.

Чисто качественно посмотреть изделия на наличие критических напряжений можно поместив в агрессивный растворитель, например кетон, на минуту. Обычно используется МЭК, но его не достать, поэтому кроме ацетона, который жрет всё, подойдет любой близкий. Если материал напряжен, он будет трещать.
При такой толщине надо брать экструзионный АБС, он во-первых прочнее сам по себе, во-вторых ровнее заполнит форму.