Форум о полимерах ПластЭксперт

я не технолог, конструктор формы .деталь типа колпачка-разностенная, ГК литье в торец. В течении суток на детали в тонких местах появляются трещины. Все понятно толстые места тянут на себя материал, но что предпринять? увеличить время выдержки в форме? увеличить давление подпитки? температуру формы увеличить уменьшить?

Трещины как вы правильно сказали из-за усадки. Значит все методы борьбы такие же как и против утягов. Борьба с утягами может отличаться в зависимости от конструкции. Первое что надо попробовать - выдержку под давлением увеличить. Значение и время попробовать. При этом проконтролировать объём загрузки. Температуры формы и расплава в зависимости от конструкции и др.
После мытарств с режимами литья можно попробовать PS от другого поставщика. Можно попробовать немного ABS-а добавить. Не пробовал, но может бывают добавки делающие материал мягче.
Вы написали в течении суток. Т. е сначала отливки хорошие получаются? Если это так то,при условии исправной и точной работы ТПА - прогревается форма. можно попробовать время охлаждения увеличить, охлаждение проверить или ввести паузу перед командой "толкатели отвести назад". Получится как-бы воздушное охлаждение поверхности.
:!:
У меня на практике была похожая проблема. Была большая плоская деталь. Форма была с плохим охлаждением. В дальнем углу вокруг знака появлялись трещины. Решил так: SAN заменил на MABS и про проблему забыл. Борьба с утягами много времени съела и к стабильным результатам не привела.
Успехов.

Скорей всего дело в материале, такой эффект раньше был у РММА (Дакрил ).

трещины начинают появлятся через 12-24 часа на 20% деталей при увеличении времени охлаждения появляются пузыри,"ввести паузу перед командой "толкатели отвести назад". Получится как-бы воздушное охлаждение поверхности.
" это я не совсем поняла, проблема еще в том. что начинаешь бороться с утяжинами-появляются спаи

Если режимами не получается, надо переходить на ударопрочный полистирол.

при увеличении времени охлаждения появляются пузыри это похоже на заниженное значение или время выдержки под давлением. Может так быть что увеличиваете время охлаждения а время выдержки под давлением уменьшается?

"ввести паузу перед командой "толкатели отвести назад". Получится как-бы воздушное охлаждение поверхности.
" это я не совсем поняла После выталкивания детали толкатели остаются в выдвинутом положении. Можно попробовать 1-2 сек.

Если трещины начинают появлятся через 12-24 часа, то это очень похоже на внутренние напряжения.
Бороться с этим явлением можно следующими способами:
1. Обеспечить равномерную температуру литьевой формы. (То что дефект наблюдается не на всех изделиях, говорит в пользу именно этой причины).
2. Обеспечить более равномерный процесс заполнения. Т.е. играть СКОРОСТЯМИ впрыска.
Если это не поможет,то придется корректировать саму форму: скруглить углы, сделать переход между толщинами менее резким.

После выталкивания детали толкатели остаются в выдвинутом положении. Можно попробовать 1-2 сек.-детали снимаем вручную
спасибо за советы, но это вроде похоже дефект одного гнезда формы