Форум о полимерах ПластЭксперт

Проблема в следующем: льем вешалку уже 3-й год. Форма 2-х местная на 2 размера вешалок. Последние дни появился регулярный брак - недолив вешалки большего размера при имеющемся сильном облое в месте впрыска. Перепробовали вроде бы все. Мысли уже сводятся к короблению формы или потере параллельности плит тпа???
Может есть у кого какие мысли? Льем из дробленки фруктовых ящиков. Процесс давно отработан. Дробленку делаем под себя сами.
Заранее благодарен.

Вероятность прогиба формы в месте впрыска. Устраняется легко! Подложить бамашку между переходной плитой (она должна быть каленой) и матрицей формы! Я думаю этим все и решится! Если только машина исправна! ;)

Термопласт-автомат тот-же или вы перевесили форму на другой? Если переустановка не производилась. все дело в прогибе плиты крепленияи и/или подкладной плиты. Такое происходит из-за отверстия под фланец на подвижной части литформы.

Форма не переставлялась. Причем, данная проблема возникает на "прогретой" форме.
Если проблема в прогибе - возможно ли решение путем шлифовки? Подложить "бумажку" вряд ли получится из-за конструктива формы.

Проверьте выпора.

Можно и шлифануть! Если размеры деталей позволят!

AlexLi писал(а):Последние дни появился регулярный брак - недолив вешалки большего размера при имеющемся сильном облое в месте впрыска.

То есть какие то промежутки времени льётся нормально? А что за машинка, если не секрет, коленорычажка? А на прогиб - можно и линеечку ровную приложить, зазор будет виден.

Не противоречит законам физики что режимы работы ТПА ушли или материал другой.
Не противоречит. :!:
Надо очень тщательно это проверить прежде чем выпора протачивать и т. д.

Машина - коленорычажка Formoplast. Кстати, вечером при работе заметили (может и раньше было, просто не обращали внимания) что при замыкании формы задняя неподвижная плита как бы чуть-чуть отходит назад в каких-то зазорах?... И в рычагах изредка что-то "пощелкивает"?...
На материал тоже грешим, возможно ребята надробили пп и пнд. После выходных проверим.
По браку: первая "жалоба" на нестабильную работу появилась после ночной смены (все тот-же массовый перелив в зоне впрыска при недоливе). Потом 1,5 суток работали нормально, недолив изредка. Вечер пятницы - полный капец...

Вот я и говорила, машина исправна???!!! ;)

Не работал с такими машинами, но на корейских DHC в начальном моменте перед полным разрывом колоны аналогичный эффект - когда это было впревые увидели что упало усилие запирания, разумеется привели к необходимому значению, ну и довольно в короткие сроки колону рвануло, также аналогичная фигня когда срезает резьбу под гайкой на колонне - тут конечно не так всё явно видно поскольку физического разрыва не происходит (видно по падающему усилию запирания).
Рекомендую скорее, как советовали выше, при помощи лекальной линейки проверить плоскость в районе облоя. Если Вы так и будете работать с этим облоем то собственно если форма нормальная вы сделаете её не нормальной - продавит яму под облоем или промоет материалом.
Также посмотрите впускные каналы - может нерадивый наладчик вырубал калёным железом литник и просто тупо сделал их разными по размеру - (может на недолитом изделии в литнике кусок чего нибудь торчит сильно уменьшая впускной канал)

ВСПОМНИЛ!!! За пару дней до вышеописанного, в моем присутствии при замыкании формы произошел сильный металлический щелчок. Внешний осмотр ничего не выявил, продолжили работать. Может колонна и треснула?...
Если так - что посоветуете, где можно заказать такие вещи? Прежде с подобным никогда не сталкивались.

Если колону порвало то при работе машины посмотрите на выступающие сзади машины части колон - если есть какая-нибудь повреждённая, то эта колонна при сбросе усилия запирания скорее всего будет болтаться, а при создании усилия запирания заднюю плиту будет двигать по "кривому" (условно она должна перемещаться параллельно выбираются существующие зазоры и тянутся колонны). Но это при условии полного разрыва колоны, как правило рвёт по резьбе в районе регулировки усилия запирания. Если срезало резьбу, то как правило срезает под передними гайками колон.
Смотрите на усилие - как машина реагирует на изменение высоты пресс-формы, возможно что двигатель регулировки высоты пресс-формы не провернёт гайки по причине повреждения резьбы - погоняйте от минимальной до максимальной высоты. и наблюдайте за изменением усилия запирания в процессе работы - если оно падает - 99,9% кранты колонне.
Пишите, очень интересно.

Думаю, что скорее всего сырье.
Передробите еще несколько ящиков (про которые железно знаете из чего сделаны) и проведите несложный эксперимент - сразу всё про сырье поймете.
Тогда можно будет и сломанные колонны искать ;)

А почему сразу колонна? Чаще пальцы лопаются в рычагах...Если на одной стороне лопнул, то и будет на этой половине формы недожим.

А из-за лопнувшего пальца задняя плита сможет чуть-чуть двигаться при замыкании формы? Такое ощущение что движение происходит где-то в районе резьбы для перемещения плиты.

Проверьте усилие запирания по индикатору(график "удлинение колонны-усилие запирания" есть в паспорте машины). Правда для этого необходимо сделать приспособление для его крепления.
Что касается щелчка при запирании - открутился(или оборвался) винт стопорящий шток гидроцилиндра запирания
от вывинчивания из центральной втулки рычажного механизма, шток выкрутился и рычажный механизм при запирании проскакивает мертвую точку(горизонтальное положение). Отсюда стук и уменьшение усилия запирания.

AlexLi писал(а):А из-за лопнувшего пальца задняя плита сможет чуть-чуть двигаться при замыкании формы? Такое ощущение что движение происходит где-то в районе резьбы для перемещения плиты.

Задняя плита при запирании двигается у всех. Колонны то растягиваются, а передок жестко закреплён на станине.
Другое дело - насколько параллельно она это делает.

Бегемот, есть у нас одна машина, на которой уже 3 колонны лопнуло и ни одного пальца! Так что утверждение "Чаще пальцы лопаются в рычагах" не совсем верно.
Если бы лопнула колонна, облой попер на эту сторону, а в данном случае он пошел по центру, значит претензии по колоннам отпадают. Надо смотреть в рычагах.

ВЕТАЛ писал(а):Бегемот, есть у нас одна машина, на которой уже 3 колонны лопнуло и ни одного пальца! Так что утверждение "Чаще пальцы лопаются в рычагах" не совсем верно.

А мне как то не посчастливилось рвать колонны...а вот пальцы у нас ломали, и не раз.
Мне кажется, пальцы ломаются от перетяга, а колонны рвутся чрезмерным давлением впрыска на больших площадях отливки...

столкнулись с той же проблемой.
в плиту съема с задней стороны подложили 2 прямоугольника шкурки нулевки и яма счезла.
перестала лить облой

Всегда с удовольствием читаю наблюдения и профессиональные рекомендации людей, так плотно общающихся с техникой.
Вызывает уважение находчивость и оперативность, особенно при подкладывании бамашки )

Несколько лет назад и недавно по запросу поставляли высокопрочную калиброванную фольгу, в полосах.
........
админ

Сообщаю о проведенных действиях: попробовали на чистом пп - заработало!!! (видимо надробили не того). Помимо этого обнаружили в масле воду (будем смотреть теплообменник).
Всем огромное спасибо, тему закрываю.

AlexLi писал(а): попробовали на чистом пп - заработало!!! (видимо надробили не того).

"Да-да!", - как говорит Маша из мультика...

А вы "колонны, пальцы!" :)

Ну так, если полиамид затыкает питатели и из-за этого заливает литниковую зону, это только слепой не заметит...понадеялись на зрячесть топикстартера)))