Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте Коллеги! У меня к вам вопрос! Занимаемся литьём преформы. Добавляем 10% вторички ( перемытые и на скорую руку просушенная нами же Пэт тара). Добовлять вторичку вынуждены из-за высокой цены на ПЭТ гранулят! Как бы мы не хотели вымывать полностью тару, всё равно остаётся видимая Пыль и грязь на ней! Недавно позвонил крупный покупатель и отказался от 100000 преформ! Обьяснил это тем, что в некоторых коробках из 600 шт. около 10-20 преформ выходили из печи Сьёжившиеся!..преформа выходит короче милиметров на 8, скосившись в сторону с заметным утолщением в районе чуть выше горловины! проверил, все эти дефектные преформы с разных форм! Скажите , пожалуйста, какова может быть причина этого дефекта? Может быть мы случайно передрабливали временами либо грязную, либо не досушенную тару и ?и Это является причиной дефекта! Из 100 коробок лишь в 5-8 встречается дефект! Причём сделаны эти коробки в разные дни !

Один из вариантов -проблемы с охлаждением горловины при прохождении преформы через печь у заказчика (наличие посторонних загрязнений в воде, например).

А вообще большиство таких малопонятных проблем возникает там, где появляется альтернативный поставщик, сумевший более убедительно заинтересовать потребителя.

Томашев Михаил писал(а):Один из вариантов -проблемы с охлаждением горловины при прохождении преформы через печь у заказчика (наличие посторонних загрязнений в воде, например).

Тогда бы была сильно покорежена и резьба, но по фотке вроде как она не деформирована.

Тут сложно однозначно назвать причину. может идет недопаковка после того как вы поигрались режимами, чтоб убрать предыдущий дефект с полосами... вес преформ хороших и "скукожившихся" одинаковый?

По поводу веса сказать пока ничего не могу! не проверяли! режимами в тех числах, когда выходил брак тоже не играл! А может быть причиной брака недоконца просушенный материал или не совсем чистая вторичка (10 %)?

У меня такое было из-за плохого охлаждения формующих. Помогла механическая промывка каналов.
Смотри где разводы(снаружи или внутри). Если они внутри, то необходима промывка пуансона(Желательно промыть все).
Совет: Установите в систему охлаждения фильтр тонкой очистки

Каналы мы промывали 4 месяца назад! Да и воду охлаждения формы заменили! Но всё же Снова появился желтый налёт в воде и на стенках!Преформа просела полностю! На ощупь переход этот очень прощупывается с внутренней части! Каждый день мы протираем пуансоны, побрызгав ВД 40.

Сначала надо проверить вес, а потом все остальное. На "дефектных" преформах резьба пролитая?

на дефектных преформах резьбовая часть слегка сьёжилась! Прощупываються с внутренней стороны небольшие переходы ! Однако пробка закрутилась без каких-либо усилий!

если требуется качественное охлаждение для литья материалов с высокой температурой переработки - 250...260 градусов - не рекомендуем использовать воду. возможно, следует использовать тосол или иной агент, не дающий накипи.

от протечек и потери агента рекомендуем качественные быстросъёмные муфты с клапанами и штуцера с клапанами.

serega-21ru писал(а):на дефектных преформах резьбовая часть слегка сьёжилась! Прощупываються с внутренней стороны небольшие переходы ! Однако пробка закрутилась без каких-либо усилий!

Вы там по дороговизне полимера не стали часом вес преформ на нижний порог загонять, уменьшая выдержку под давлением?
Или может задержку закрытия игл после окончания выдержки (совсем не длинной) поставили?

Касательно воды и пуансонов (пальцев) - проверьте, может там неудачная конструкция конца внутренней трубки, по которой вода в палец подаётся - недостаточное сечение просвета между зубьями (малые зубья например) на конце трубки, и как следствие при малейшем загрязнении повышение перепада давления и снижение расхода охлаждающей воды. (иногда ёмкости для воды красят изнутри, и эта краска, отваливаясь, без фильтров потом может наделать делов)

Что касается воды - используйте химподготовленную (умягчённую, деионизованную, дистиллированную) воду, воду для котлов (иногда ТЭЦы продают её на сторону) и фильтры на обе половины формы и руку (плиту) робота (если такая у Вас имеется) ОБЯЗАТЕЛЬНО. Фильтры ставьте с существенным запасом по проходному сечению для минимизации потери напора, и байпасы не забудьте сделать на случай экстренной чистки (замены сеток) на работающей машине.

Что касается гликолей (антифризов) - если фрикулер не используете и опасности разморозить систему нет - лишняя трата денег.

Судя по фото 234 - кольца влажности: либо сырье недосушено, либо где то водичка брызгает (шланги, фитинги, трубки), либо на пуансонах конденсат собирается. Возможно также и из-за добавления вторички. Добавляете до сушилки или в премиксер?
После разогрева в выдувной печи преформа в норме дает усадку - уменьшается на 1-2% по высоте, и увеличивается в диаметре.
Сгибание отдельных преформ в печи выдувной машины может быть вызвано как применением вторички, в случае неравномерного перемешивания с первичным сырьем, так и некорректным режимом оборудования выдува (или остановкой конвейера печи).