Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день! подскажите, пожалуйста, как можно получить вот такие вот разводы на поверхности панели!??? :?:
Спасибо!

Не имеется в виду точно такие же, а сама технология изготовления?

Смешать гранулу(дроблёнку) с мастербатчем примерно 2%, посоветую Delta color DVC - 70.. очень качественный пигмент

И зарядить в одношнековую машину

А на двухшнековой машине как такое можно сделать? Просто одношнековой нима!

спалить материал в фильере и не чистить её :P :P :P
не включать дегазатор и подавать пигмент в один колодец

тут нужен соэкструдер

Попробуйте добавить не пигмент, а небольшое кол-во (примерно 1 м.ч. на 100 м.ч. смолы) концентрата пигмента на основе желательно полипропилена. Можно полиэтилена, но хуже. И желательно поближе к фильере.

ну боковой ввод на пвх экструдерах - экзотика - вот и получается как я писал - дегазатор

а по фото - как есть сгоревший на расчёске- дорне материал
жутко похоже такое наблюдал , когда народ на аварийке останавливался и потом материал выгоняли из шнеков

подмешать материал с болшей молекулярной массой и (или) темературой плавления

А это не печать или пленка?
Очень похоже на пленку Фарна.

вагонку под плёнку с продавкой в 2 уровня - она же золотая по весу должна быть

Уж больно похоже на смену цвета - с темного на белый или деструкцию....
Но можно сделать и так: прокрашиваем белую композицию темным мастербатчем через дозатор краски начиная с малой дозировки.

Максим Викторович, это один вид пигмента или можно несколько разных цветов общим количеством 1 м.ч.? спасибо за совет, попробуем! А почему именно на основе полипропилена?

для того, чтоб в зоне пластикации не получить гомогенное распределение пигмента

Именно из-за плохого смешения ПП и ПВХ рекомендую концентрат на основе ПП.
Можно и с разными пигментами, но тогда лучше вводить каждый концентрат в разных точках экструдера (если есть такая возможность).

Итак, беру суперконцентратконцентрат на основе ПП и закидываю в зону дгазации. Экструдер двухшнековый. шнеки конические. Как думаете, сработает? :D

Вы фотки выложите, что получилось.

Да-да, а то теория - теорией, а практика есть практика!

ООО! так значит на двухшнековом экструдере никто этого не пробовал делать? :lol:
я так понимаю,что в зону дегазации это количество суперконцентрата нужно давать не сразу все, а постепенно, по мере прохождения расплава.

и как быть с температурой? на фильере 210 градусов! не начнет ли деструкция ПП?

и еще один вопросик:а можно ли с помощью такой технологии получить эффект мрамора? на картинке оно как бы создает общий фон, а потом уже разводы! а так, чтобы на слабом, еле заметном фоне, получить четкие такие разводы? возможно, это можно регулировать расстоянием между загрузками гранул? :oops: :P

з.ы. Извиняюсь за объяснение "на пальцах"

Maxanel писал(а):а постепенно, по мере прохождения расплава

это то факт. как по другому то?

Maxanel писал(а):на фильере 210 градусов

тут вопрос скоростей и того насколько врет термопара. это с одной стороны. с другой если ПВХ держится, то и ПП вынесет.

Maxanel писал(а):эффект мрамора

История она была. Дробили у нас профиль оконный, а труба которая в бункер ведет была ПП. Серая. Канализационная. Со временем, дробло потихоньку начало откалывать ПП. Так вот вагонку из этой дробленки пришлось продавать как мрамор, ибо иначе продать ее не получалось....

понятно! вот бы посмотреть какой у вас там мрамор получался, уважаемый vk. Думаю,что регулированием скорости подачи гранул сможе добиться нужного эффекта.ТОлько вот один таой момент: при добавлении суперконцентрата (на основе ПВХ), сначала начинает цвет идти по перегородкам, а потом только разводы дает. и то, не сколько разводы, сколько красивые разноцветные полосы такие,как на картинке.

1) При экструзии полипропилена ставил в некоторых случаях до 320 градусов. Так что температура фильеры - не показатель.
2) Именно разница в смешиваемых материалах (ПП и ПВХ) обеспечит четкие границы раздела.
3) Дозатор для концентрата должен работать по принципу "песочных часов" - для периодической подачи концентрата.

Товарищи! Вот вам первый результат! но это на ПВХ суперконцентрате! ПП еще не пробовали!

Ой, простите! фоточку забыла))))

когда-то мы делали стеновые панели " под дерево" на венгерском гранулированном сырье. Венгры присылали три разных гранулята, и давали рекомендацию для их смешения. Машина была убитая одношнековая, турецкая.А под мрамор вооще просто. Берешь вторичку оконного профиля белого, 90%, вторичку оконного профиля коричневого ( почти черного) Мешаем, и вперед. мы специально делали " под мрамор" когда шнек " рисовал" . У него износ был дай боже. из цилиндра просто вылетал! :D

Ну эт понятно,чтона одношнековом проще. Но у нас двухшнековая машина. Завтра приедет суперконцетрат на основе ПП, вот и буду экспериментировать. Главное,чтобы разводы получились под мрамор, а не просто цветные полоски. А что за грануляты были? Основа какая?
Вот если бы увидеть хоть краешком глаза фоточку того мрамора, которыйу вас получался.