Форум о полимерах ПластЭксперт

Доброе утро, всем удачного понедельника.
Столкнулись с проблемой разрушения полиэтиленовой продукции от воздействия ультрафиолета. Конечно же в курсе, что существует множество добавок которые в той или иной мере препятствуют деструкции но они ой какие не дешевые. Если добавлять их в необходимом количестве то весь интерес от трудового процесса испаряется . Может кто подскажет как малой кровью добиться нужного результата? Продукция - сетка из проволоки покрытой ПЭ, толщина слоя 400-700мкр. Благодарю за помощь.

Сажа, рутильная двуокись титана, бензофенон (самый дешевый УФ-абсорбер).

Maks42 писал(а): ↑

19 авг 2019, 11:01

Сажа, рутильная двуокись титана, бензофенон (самый дешевый УФ-абсорбер).

При выборе добавки важно учитывать влияние на цвет. Готовый продукт темно-зеленого цвета, сажа однозначно не пойдет. Что скажете про остальные, как они повлияют на изменение цвета?

Почему не подойдет, темно-зеленый = рутильная двуокись титана + сажа + окись хрома или зеленый фталоцианиновый, ориентируйтесь на 1% двуокиси титана.

Бензофенон стоит порядка 35$. При добавлении 1% удовольствие обойдется 350$/тонну, Дорого однако. Двуокись титана скорее всего забелит расплав. От оттенка уходить нельзя никак, % ввода красителя тоже увеличивать дорого.

Бензофенон (CAS № 1843-05-6) стоит около 10$/кг, ввод от 0,1%.
Двуокись титана не забелит, так как белизна гасится сажей.

Вам УФ- стабилизатор нужно вводить в виде супер концентрата. Процент его ввода будет порядка 1-2%, в зависимости от содержания активного вещества в СК.

Maks42 писал(а): ↑

19 авг 2019, 11:01

Сажа, рутильная двуокись титана, бензофенон (самый дешевый УФ-абсорбер).

А вот это как дозировать все вместе? Самый дешевый суперконцентрат УФ точно не дешевле?))

Если у меня высокопроизводительный экструдер и я считаю каждую копейку, то поставлю основной дозатор для гранул ПЭ (объемный) и вспомогательный дозатор для смеси порошков (возможно гравиметрический).

Maks42 писал(а): ↑

19 авг 2019, 11:01

Сажа, рутильная двуокись титана, бензофенон (самый дешевый УФ-абсорбер).

Насколько помню, та рутильная форма ДТ (менее пресловутых 250 нм), которая работает так (и продается так), раз в 10 вроде как дороже "обычной", которая, кстати, скорее ухудшает (не как анатаз, конечно, но все же).

Стандартные марки тоже работают 3 м.ч. (2,5%) Ti-Pure R-105 защищают ПВХ-окно в течение 20 лет.

Maks42 писал(а): ↑

20 авг 2019, 11:12

Если у меня высокопроизводительный экструдер и я считаю каждую копейку, то поставлю основной дозатор для гранул ПЭ (объемный) и вспомогательный дозатор для смеси порошков (возможно гравиметрический).

Я только с гранулами работал...
А что порошки будут нормально транспортироваться через горловину?
Не компаундер ли нужен для таких целей?
А гомогенной распределение порошка на одношнековом ?

Здесь не стоит задача идеальной гомогенизации, для окрашивания и стабилизации достаточно удовлетворительной.
Для удовлетворительной гомогенизации нужен шнек со смесительным элементом и мелкая сетка в адаптере.
С загрузкой нет никаких проблем, к тому же смесь на базе двуокиси титана не будет сильно пылить, китайцы уже давно так работают.

Maks42 писал(а): ↑

20 авг 2019, 13:19

Стандартные марки тоже работаютTi-Pure R-105.PNG
3 м.ч. (2,5%) Ti-Pure R-105 защищают ПВХ-окно в течение 20 лет.

На картинке покуда вижу что исходный материал уже стабилизирован HALS и абсорбером - 0,6% органических светостабилизаторов в системе навалено. И картинка отражает не более чем разницу в стойкостях для разных марок ДТ, причем именно в части пожелтения а не ф/меха. Где улучшение с ДТ в сравнении с без?

Vadimdiiev писал(а): ↑

19 авг 2019, 10:50

Доброе утро, всем удачного понедельника.
Столкнулись с проблемой разрушения полиэтиленовой продукции от воздействия ультрафиолета. Конечно же в курсе, что существует множество добавок которые в той или иной мере препятствуют деструкции но они ой какие не дешевые. Если добавлять их в необходимом количестве то весь интерес от трудового процесса испаряется . Может кто подскажет как малой кровью добиться нужного результата? Продукция - сетка из проволоки покрытой ПЭ, толщина слоя 400-700мкр. Благодарю за помощь.

Вопрос а как потом эта проволока сваривается в сетку.
Китайцы делают из пвх пластизоля
Пэ использовать с более высокой ММ
Органический пигмент
Оксиды хрома,железа,цинка тоже ускоряют процесс деструкции
Или сделать двухслойную головку
Нижний слой с сажей
Верхний с uv стабилизаторами

Китайцы делают из пвх пластизоля

Поддерживаю полностью. Дешево и сердито.

Максим Викторович писал(а): ↑

25 авг 2019, 16:30

Китайцы делают из пвх пластизоля

Поддерживаю полностью. Дешево и сердито.

Не очень дешево при плотности 1,40+ и премиальной цене на пастообразующие марки :). Подозреваю, что есть версия и с ПВХ-пластикатом и она должна быть дешевле.

Не очень дешево при плотности 1,40
[/quote]
Это откуда такая плотность для пластизоля
Если конечно он не наполнен 100 м.ч мелом
В пластизолях пластификатора намного больше чем в пластикате
Даже стандартные марки пластиката не превышают 1.30
Зато с пластизолем работать легче при производстве сетки
Готовую сетку окунают в пластизоль непрерывным методом

Dima S писал(а): ↑

26 авг 2019, 15:42

Это откуда такая плотность для пластизоля
Если конечно он не наполнен 100 м.ч мелом

Да, согласен, есть тому свидетельства: http://aalenchemicals.blogspot.com/2013 ... e-for.html Это я поправку на жадность сделал . По сравнению с ПЭ все равно высокая плотность и цена получится не самая шоколадная.

Плотность ПВХ это одно, а наличие вторсырья это другое. Покрываем вторичным пнд ибо он есть в наличии всегда и цена адекватна, плюс линия переработки своя заточена под пнд. Приняли решение делать в 2 слоя, в нижнем сэкономить на красителе, в верхний за счет этого добавить стабилизатор. Всех благодарю за участие.

Dima S писал(а): ↑

25 авг 2019, 10:29

Vadimdiiev писал(а): ↑

19 авг 2019, 10:50

Доброе утро, всем удачного понедельника.
Столкнулись с проблемой разрушения полиэтиленовой продукции от воздействия ультрафиолета. Конечно же в курсе, что существует множество добавок которые в той или иной мере препятствуют деструкции но они ой какие не дешевые. Если добавлять их в необходимом количестве то весь интерес от трудового процесса испаряется . Может кто подскажет как малой кровью добиться нужного результата? Продукция - сетка из проволоки покрытой ПЭ, толщина слоя 400-700мкр. Благодарю за помощь.

Вопрос а как потом эта проволока сваривается в сетку.
Китайцы делают из пвх пластизоля
Пэ использовать с более высокой ММ
Органический пигмент
Оксиды хрома,железа,цинка тоже ускоряют процесс деструкции
Или сделать двухслойную головку
Нижний слой с сажей
Верхний с uv стабилизаторами

Так и думаем выйти из ситуации... без двух слоев удачи не видать!

Vadimdiiev писал(а): ↑

27 авг 2019, 09:57

Покрываем вторичным пнд

Еще совет раз на вторичке работаете используйте тепличные корейские пленки там уже есть светостабилизатор
Вторичка разумеется

Не очень дешево при плотности 1,40+ и премиальной цене на пастообразующие марки :).

Есть на рынке и вторичный ПВХ-пластизоль. Обои.)

Сделали 2 слоя как планировали. Внутренний ПЭ без красителя и добавок примерно 200 микрон и наружный окрашеный с добавками HALSa. % ввода стабилизатора даже увеличили от рекомендуемого производителем. Провели испытания под УФ лампой. Результат удивил, так как особого эффекта добавки не дали, совсем незначительная разница получилась. Попробовали сделать внутренний слой из ПЭ, а наружный из ПВХ. Тест на УФ показал замечательный результат, продукция выдержала 20 лет без особых видимых повреждений. Все бы замечательно, НО!) Из за отсутствия адгезии между слоями при плетении сетки происходит сильная деформация покрытия, в некоторых местах полное разрушение, что не допустимо.
Дальнейшие размышления о способах решения проблемы привели к идее о сшивке полиэтилена при экструзии в частности силаном. Так как опыта в этом деле нету совсем прошу совета от знающих. Подскажите пожалуйста: даст ли сшивка необходимую устойчивость от УФ воздействия? Во сколько обойдется ввод добавок на тонну материала? Достаточно ли "обычного" оборудования (гранулятор, кабельная линия) или нужно специальное (двухшнеки,миксера,компаундеры итд).
Зарание благодарен.

Могу вам тэп на себсе дать. Твердость под 90 единиц само то. Плюс по красителю надо проработать- не только лишь все могут работать на улице.

Vadimdiiev писал(а): ↑

27 янв 2020, 16:49

наружный окрашеный с добавками HALSa. % ввода стабилизатора даже увеличили от рекомендуемого производителем.

Вопросы:
- первичка или вторичка,
- HALS или HALS + UV-абсорбер,
- что говорит производитель.

Сшивка повысит устойчивость к УФ значительно. Если не менять железо - то силанольная сшивка по технологии "моносил". Опять же - нужна водяная баня для готового изделия. А чего сразу из ПВХ не делать?

Maks42 писал(а): ↑

27 янв 2020, 20:27

Vadimdiiev писал(а): ↑

27 янв 2020, 16:49

наружный окрашеный с добавками HALSa. % ввода стабилизатора даже увеличили от рекомендуемого производителем.

Вопросы:
- первичка или вторичка,
- HALS или HALS + UV-абсорбер,
- что говорит производитель.

Материал вторичный ПНД(исходник-канистра,флакон с полигона). HALS с UV-абсорбером

Максим Викторович писал(а): ↑

27 янв 2020, 23:27

Сшивка повысит устойчивость к УФ значительно. Если не менять железо - то силанольная сшивка по технологии "моносил". Опять же - нужна водяная баня для готового изделия. А чего сразу из ПВХ не делать?

ПВХ дороже на много и своя линия заточена под ПНД

Попробуйте в наружном слое заменить вторичку на первичку.