Форум о полимерах ПластЭксперт

Есть проблема. После 2-3 суток после коронной обработки активация иногда падает ниже 36 dУin, хотя сразу-46din.Увеличение мощности результата не дает. В некотором роде решается вводом в поверх. слой мелового антиблока, но падает блеск. Есть ли решение? Пр-во методом каст. Толщина 45-120мкм.

если вы про адгезию для последующей печати, то она увеличивается при вводе неорганических наполнителей: мел, тальк, антиблоки, диоксид титана и пр.
ухудшается при использовании мигрирующих добавок: антистатики, скользячки, УФ-стабилизаторы, экструзионки и пр.

Антиблок возьмите не меловой (тот еще "антиблок"), а силикатных вариаций

понизить % скользячки

понизить % скользячки

Или скорость ее миграции... изменив скользячку

Скользячки нет совсем, ввод силикатного АБ в малых дозах 1-3% проблему не решает, от 6%-да, но пленка шероховатая, не подходит заказчику. А если тальк?

Мел, тальк или окись кремния (силикат), это не принципиально, главное, чтобы размер частиц/агломератов был не больше 1 мкм, а то потеряете блеск.