Форум о полимерах ПластЭксперт

Друзья

Занялись мы производством накладки на унитаз. Используем ПП, меловый концентрат + краситель.
Основное требование к изделию кроме пролива - вес и глянец поверхности.
С последним и проблема, изделие выходит, так сказать, с разводами глянца и мата.
Все режимы уже меняли, помогает немного увеличение температуры расплава
Как то брали, ПП компаунд, по моему от Полипластик, так на нем глянец был хорошим. Но его не имеем возможности завозить по многим причинам.
Поставщики аддитивов предлагают разные вещи, молд-релиз не помог.

Какие добавки можно добавить в эту систему для улучшения внешнего вида ??

А какой мел? И в какой процентовке?
Дело в том, что чем крупнее фракция, тем быстрее она мигрирует на поверхность расплава, что может давать матовость поверхности.
Можно заменить мел, а можно снизить его содержание.

Используем концентрат кальцита с средним размером частиц до 3 микрон (2,5 - 2,7).
Дозировки от 20 до 40%.

Вы знаете, мне приходилось снижать процентовку до 15% чтобы добиться ровного глянца.
Или же использовать мел с частицами 1-2мкм.

Есть возможность подобрать любой концентрат мела под Ваши нужды. Контакты в личке.

Попробуйте добавлять концентрат скользящей добавки на основе олеамида или эрукамида в зависимости от температурного режима.
Дозировка от 0,2 до 0,5 на активное вещество

А концетрат на какой матрице? Разводы при литье могут быть при совмещении пп и пэ

Добрый день уважаемые эксперты!

Мы производим жесткие пвх листы 3000X1500 экструзионно-каландровым методом.
Пытаемся получить хороший глянец в районе 60 единиц, в результате эксперимента получили около 23 единиц.

Рецептура: М.Ч
ПВХ: SG-7 100
ACM-24 2,5
Adiflow210.011 1,0
Стаб: IKA 2,0
Мел mikroline Sf1С: 30,0
Титан Lomon 966: 2,5
12-HSA: 0,3
ТОСС: 1,0
PE-4: 0,4
Adiflow 210.005 0,5
CaSt 0,5

Шнек 92/188 китай
1 2 3 дегазация 4 5 адаптер1 адаптер2 голова
Параметры экструзии: 190 185 180 175 170 170 180 200-215
Т, расплава 200°с
В колодце дегазации полный виток расплава (лента с расплавл. краями)
Т,°с валов: 80 90 80

Подскажите что менять для увеличения глянца

Немножко погуглил ваши аддитивы. Вам рецептик прописал Аддитек.

ПВХ: SG-7 100
ACM-24 2,5
- назначение вашего листа.
Adiflow210.011 1,0
- скорее всего это модификатор перерабатываемости
- для листовой машинки я бы приподнял дозировку до 1.7-2 в.ч.
- важно знать его молекулярную массу. Попробуйте взять другой типа РА 630 или 650 от КАНЕКА
Стаб: IKA 2,0
Мел mikroline Sf1С: 30,0
- здесь важно знать размер частиц.
Титан Lomon 966: 2,5
12-HSA: 0,3
ТОСС: 1,0
PE-4: 0,4
- это полиэтиленовый воск?
Adiflow 210.005 0,5
- по всей вероятности это со-модификатор с улучшенным эффектом скольжения. Можно попробовать поднять дозировку до 0.7 или для листа до 1
CaSt 0,5
Можно ввести окисленный ПЭ воск типа CWO-312 ( в листе показал себя лучше Лювакс ОА2) . Его ввести в дозировке 0,5-0,6 в.ч.
А так же можно попробовать ввести в рецепт продукты от Канека РА121 ( посмотреть разницу с тем, что есть)- он тоже со скользящей добавкой и поднимет глянец. И UF 600 это модификатор ударной стойкости с эффектом высокого глянца. Их дозировки 0,5-1 в.ч.

Adiflow 210.011 - это акриловый модификатор-смазка (низкая молекулярная масса).
Adiflow 210.005 - это акриловый модификатор перерабатываемости (очень высокая молекулярная масса).
PE-4 - неокисленный полиэтиленовый воск.
Судя по состоянию расплава в окне дегазации я бы не увеличивал содержание Adiflow 210.005 и не добавлял бы окисленный воск, тут до пожелтения и до подгорания недалеко.
А вот на счет замены модификаторов я согласен, надо пробовать другие.
Для глянца лучше использовать мел Hydrocarb 95T или 120T и снизить содержание до 20 м.ч.

Назначение изделия- лист для сэндвич-панели(работа при обычных температурах, E>450 МПа)

По модификаторам больше нечего добавить,
Мел Mikroline размер частиц 0,8 микрон, немцы из IKA говорят глянца выше 20-23 единиц он не дает, сказали искать аналоги их немецкого мела PreCarb 400.

PreCarb 400 и его аналоги стоят около 1 Евро/кг, этот мел очень тяжело диспергируется так как имеет очень высокую склонность к агломерации, рекомендую начать с Hydrocarb 95T (Omya) или Microcarb 96T (Reverte).

Испытал новую рецептуру,
Первое – заменил гомополимерный воск PE4 на А-С 617А, понизил содержание мела до 20 м.ч, заменил модификатор ударопрочности АЦМ-24 на чисто акриловый, так же заменил 210.011 на К-175 аналог от палароида и 210.005 на К-125.

А-С 617А сильно затормозил сплавление, увеличил дозировку высокомолекулярного модификатора перерабатываемости, немножко пошаманил и получил глянец в районе 50 единиц при угле отклонения 60 градусов.

Благодарю за совет Уважаемые эксперты.