Форум о полимерах ПластЭксперт

Доброго времени суток!
Подскажите, на сколько техуглерод техуглероду рознь? Чем руководствоваться при выборе суперконцентрата сажи для ПНД? Критичный параметр - защита от УФ излучения, термоокислительной деструкции и прочность. На сколько техуглерод защищает ПНД от атмосферного старения?

Сразу видно наш человек - трубу из не крашенного пэ забадяжить собирается. Если это так то эта тема НЕ ПРИЛИЧНАЯ (скинь электронный адрес в личку там поговорим).
А теперь давай разберёмся ты про тех углерод интересуешься или про СКП (или мастербатч кому как нравится) интересуешься?
Углерод очень разный бывает. Красил трубу (именно красил) титан + углерод, так одной марки три порции углерода класть приходилось, другой одну. Защищает очень хорошо - это же стабилизатор,флегматизатор и ещё 10 пунктов которых не помню.

Maks42 писал(а):http://e-plastic.ru/forum/viewtopic.php?f=7&t=12744

Тема моя, но информации в ней практически ноль. Меня учили, что мастербатч должен быть на той же основе что и основное сырьё, а птр его желательно больше чем у основного сырья. Но при всём богатстве выбора мастербатч на основе пнд я не нашёл, все предлогают пвд. Понятно что на основе пвд красит лучше, но что будет с механическими показателями пнд, когда я в него зафигачу процентов 8 пвд?
И ещё в догонку, писал многим фирмам - спрашивал что они могут посоветовать для нанесения маркерных полос на трубы. Особенно доставал ЕВРОМАСТЕР (они хвастались что 2007 году выпустили специальный СКП для нанесения полос). Ответ получил только от барсика, ну и как мне его не любить.

Не правильно заданный вопрос = не тот ответ:))

Интересует суперкончентрат(он же мастербатч, так ведь?) Планируем выпускать листы из ПНД+техуглерод методом плоскощелевой экструзии с колибровкой на каландре. Так что всё прилично;)) наверное... Вот надо подобрать техуглерод, точнее его суперконцентрат.

Посмотри классификацию углерода по качеству в поиске (правда они его сажей обзывают). Потом посмотри состав мастербатчей - какой тип сажи они используют. Что бы получить увеличение светостойкости и т п надо не просто красить а хорошо перемешивать. Поэтому двухшнековый экструдер, или как минимум торпеду на одношнековый.

Создаётся впечатление, что скоро будет обсуждение о том, чей хлеб вкуснее?
Оборудования нет, продукции нет. После запуска и начала работы появится море дилеров (или дельцов) которые впарят руководству самое чудодейственное сырье по сказочно низким ценам с лучшим качеством. „Зелёному ” технологу надо смотреть на жизнь проще.
Когда молодой человек спросил у Сократа, жениться ему или нет, мудрец ответил: „Поступай как угодно, всё равно пожалеешь“.
При выпуске пленки загрузка СКП корректируется от качества полотна. Если плохо окрашена – сыпь больше. Других вариантов нет.
В Вашем случае требование по ГОСТ 16338-85 на ПЭНД на стр.48 указано, что черный цвет соответствует рецептуре № 901 и массовая доля пигмента марки К354 или ПМ-100 составляет 0,5%. Вроде всё ясно.
При использовании СКП запросите у поставщика его состав по содержанию пигмента и регулируется загрузка, чтобы в итоге получилось 0,5% по массе.
Когда будет готовая продукция - испытание на погодоустойчивость. Без сертификата клиенты не возьмут.

chemist-54 писал(а):Создаётся впечатление, что скоро будет обсуждение о том, чей хлеб вкуснее?
Оборудования нет, продукции нет. После запуска и начала работы появится море дилеров (или дельцов) которые впарят руководству самое чудодейственное сырье по сказочно низким ценам с лучшим качеством. „Зелёному ” технологу надо смотреть на жизнь проще.
Когда молодой человек спросил у Сократа, жениться ему или нет, мудрец ответил: „Поступай как угодно, всё равно пожалеешь“.
При выпуске пленки загрузка СКП корректируется от качества полотна. Если плохо окрашена – сыпь больше. Других вариантов нет.
В Вашем случае требование по ГОСТ 16338-85 на ПЭНД на стр.48 указано, что черный цвет соответствует рецептуре № 901 и массовая доля пигмента марки К354 или ПМ-100 составляет 0,5%. Вроде всё ясно.
При использовании СКП запросите у поставщика его состав по содержанию пигмента и регулируется загрузка, чтобы в итоге получилось 0,5% по массе.
Когда будет готовая продукция - испытание на погодоустойчивость. Без сертификата клиенты не возьмут.

Согласен, тема обсуждения качества хлеба для Ростова давно назрела (сверху горелый а в нутри сырой).
А что по сырью, то не согласен - надо сразу разобраться что бы с одной порции красилось а не с трёх.

Земляк, напиши в личку где работаешь.

Да, молодо зелено...Но хочу подготовить победу заранее! Конечно когда на руках есть результат, в виде готового изделия, то и вопросы другие и задачи другие... Вот было бы в книжке всё о этой теме расписано чётко и ясно, то не парил бы людей глупыми вопросами.
Задаю все эти вопросы что бы подобрать наиболее оптимальную рецептуру и запуститься пробы с десятой а не тридцатой. Вот такой максималистский подход.
Да и не знаю я с какими организациями работать а кого гнать в шею, что бы оборудование не загубить, чего сыпать а чего не в коем случае...В реальности совсем не то о чём в универе рассказывали...:(

Лучше всего тип P (Р английское). Оптимальный разиер частиц (около 20 нанометров), минимальное соотношение примесей и т.д. Но и самый дорогой.

Геннадий
Тосаф
Израиль