StyLight: Композиты от INEOS Styrolution
Добавлено: 04 окт 2016, 10:33
Мимо выставки пластмассы я без шуток не хожу,
То представлю АБС, то композиты покажу...
Стиролюшн мало что нового создавал последние лет пять, то есть со времени своего основания. Тому, в общем-то были причины: надо было номально притереть действующие бизнесы, разобраться с разработками своих прародителей, хранящимися "в чуланах" и понять, что же нужно рынку сейчас.
Пару лет назад прогрессивную общественность Стиролюшн собрали и показали перспективные направления развития. Среди прочего сказали, что практически случайно получилась занятная вещь: если стеклохолст посыпать порошком специального стирольного пластика, а потом прессануть, то можно получить материал с классным физмехом, хорошей поверхностью да еще и почти прозрачный. Когда спросили куда предлагать такой материал, я сказал, что, в общем-то, все равно, потому что материал получился явно двойного назначения и его наверняка засекретят. Ведь прозрачный БПЛА - это очень здорово. На меня посмотрели в духе "эти русские..."
Но не засекретили и, более того, представляют на К-2016.
Вот что говорит наш пресс-релиз по этому поводуhttp://www.ineos-styrolution.com/news/PR_StyLight
StyLight* обеспечивает прекрасное сочетание мехнических свойств, таких как жесткость, прочность и ударная вязкость на уровне наиболее прогрессивных на сегодняшний день (на основе ПА6 и ПК) композитов на базе термопластов с применением стелохолста.
Использование StyLight* в производстве обеспечивает высочайшее качество и короткие циклы, т.к. сложные детали могут производиться с применением гибридных технологий: термопластичные листовые композиты можно термоформовать, использовать в качестве закладных элементов при литье (back injection molded) и декорировать за одну производственную операцию. В то же время, низкая усадка на стадии формирования матрицы стирольного сополимера на основе модифицированного САНа, значительно снижает шероховатость и волнистость поверхности, обеспечивая превосхоное качество поверхности. В конечном итоге, это делает StyLight* надежным и универсальны решением, сочетающим лучшие качества обоих миров: превосхосдство в эксплуатационных и эстетических свойствах.
Особенно следует отметить, что применение нового материала позволяет снизить толщину на 50 - 70% по сравнению с литьевыми изелиями, что снижаает вес на 40-50% на кв. метр. Благодаря своим характеристикам, StyLight* должен особенно хорошо подойти полуинженерным применениям в автомобильном секторе, таким как модули сидений, нижние консоли, комбинации приборов, спойлеры, а также привлекательным решением для бытовой техники и электроники (напр. задние стенки мобильных устройств), медицинской промышленности (протезирование и ортопедия) и индустрии спорта и развлечений (детали велосипедов, дроны).
Пока это все, что я знаю про этот материал. Если кому-то интересно, задавайте вопросы, буду выяснять.
То представлю АБС, то композиты покажу...
Стиролюшн мало что нового создавал последние лет пять, то есть со времени своего основания. Тому, в общем-то были причины: надо было номально притереть действующие бизнесы, разобраться с разработками своих прародителей, хранящимися "в чуланах" и понять, что же нужно рынку сейчас.
Пару лет назад прогрессивную общественность Стиролюшн собрали и показали перспективные направления развития. Среди прочего сказали, что практически случайно получилась занятная вещь: если стеклохолст посыпать порошком специального стирольного пластика, а потом прессануть, то можно получить материал с классным физмехом, хорошей поверхностью да еще и почти прозрачный. Когда спросили куда предлагать такой материал, я сказал, что, в общем-то, все равно, потому что материал получился явно двойного назначения и его наверняка засекретят. Ведь прозрачный БПЛА - это очень здорово. На меня посмотрели в духе "эти русские..."
Но не засекретили и, более того, представляют на К-2016.
StyLight* обеспечивает прекрасное сочетание мехнических свойств, таких как жесткость, прочность и ударная вязкость на уровне наиболее прогрессивных на сегодняшний день (на основе ПА6 и ПК) композитов на базе термопластов с применением стелохолста.
Использование StyLight* в производстве обеспечивает высочайшее качество и короткие циклы, т.к. сложные детали могут производиться с применением гибридных технологий: термопластичные листовые композиты можно термоформовать, использовать в качестве закладных элементов при литье (back injection molded) и декорировать за одну производственную операцию. В то же время, низкая усадка на стадии формирования матрицы стирольного сополимера на основе модифицированного САНа, значительно снижает шероховатость и волнистость поверхности, обеспечивая превосхоное качество поверхности. В конечном итоге, это делает StyLight* надежным и универсальны решением, сочетающим лучшие качества обоих миров: превосхосдство в эксплуатационных и эстетических свойствах.
Особенно следует отметить, что применение нового материала позволяет снизить толщину на 50 - 70% по сравнению с литьевыми изелиями, что снижаает вес на 40-50% на кв. метр. Благодаря своим характеристикам, StyLight* должен особенно хорошо подойти полуинженерным применениям в автомобильном секторе, таким как модули сидений, нижние консоли, комбинации приборов, спойлеры, а также привлекательным решением для бытовой техники и электроники (напр. задние стенки мобильных устройств), медицинской промышленности (протезирование и ортопедия) и индустрии спорта и развлечений (детали велосипедов, дроны).
Пока это все, что я знаю про этот материал. Если кому-то интересно, задавайте вопросы, буду выяснять.