многослойный композит с пониженной плотностью
Добавлено: 30 июн 2007, 12:59
Экспериментально получен гибридный многослойный композиционный материал, позволяющий используя стандартную технологию намотки получать на основе любого стандартного волокнистого наполнителя конструкции с пониженной плотностью и себестоимостью, за счет применения в составе материала микросфер. Используя подбор наполнителя можно добиться сохранения прочностных характеристик при снижении плотности, не увеличивая себестоимость материала.
Цитата из тезисов статьи:
" С целью проверки возможности применения ГПКМ для создания прочных корпусов ПА была изготовлена опытная партия(4 шт.) оболочек следующих размеров: длина 1 м, наружный диаметр – 0.4 м, толщина стенки – 0.02 м. Корпуса изготовлялись спиральной многозаходной намоткой предварительно пропитанной лентой из стеклоткани и эпоксидного связующего. В процессе намотки, с помощью специально спроектированного приспособления, добавлялось столько микросфер, чтобы получить суммарную плотность - 1450 кг/м3, вместо исходной - 1900 кг/м3. Масса изготовленных корпусов, не вышла за пределы теоретически рассчитанной конструкции с толщиной обшивки 0.01 м и соответствующим шпангоутным набором. Корпуса выдержали длительно действующую( 2 недели) рабочую нагрузку 6 МПа. Материал оказался герметичным по механически обработанной поверхности. Водопоглощения обнаружить не удалось. Вибродемпфирующие свойства материала в указанной конструкции возросли на 20 % по сравнению с такой же конструкцией из стеклопластика. Себестоимость материала понизилась на 10 %."
Цитата из тезисов статьи:
" С целью проверки возможности применения ГПКМ для создания прочных корпусов ПА была изготовлена опытная партия(4 шт.) оболочек следующих размеров: длина 1 м, наружный диаметр – 0.4 м, толщина стенки – 0.02 м. Корпуса изготовлялись спиральной многозаходной намоткой предварительно пропитанной лентой из стеклоткани и эпоксидного связующего. В процессе намотки, с помощью специально спроектированного приспособления, добавлялось столько микросфер, чтобы получить суммарную плотность - 1450 кг/м3, вместо исходной - 1900 кг/м3. Масса изготовленных корпусов, не вышла за пределы теоретически рассчитанной конструкции с толщиной обшивки 0.01 м и соответствующим шпангоутным набором. Корпуса выдержали длительно действующую( 2 недели) рабочую нагрузку 6 МПа. Материал оказался герметичным по механически обработанной поверхности. Водопоглощения обнаружить не удалось. Вибродемпфирующие свойства материала в указанной конструкции возросли на 20 % по сравнению с такой же конструкцией из стеклопластика. Себестоимость материала понизилась на 10 %."