Форум о полимерах ПластЭксперт

Уважаемые господа!
Подскажите, пожалуйста, если кто сталкивался с переработкой вторички пластифицированного ПВХ, конкретнее - пленка термоусадочная бракованная. Есть ряд вопросов по процессу но, к сожалению, в литературе не могу найти. Может книгу кто посоветует, желательно в электронном. И вообще тема интересная и полезная.

:(

ну как мне перефразировать вопрос что бы хоть кто ответил?( или стремления к знаниям нынче не в почете? Честно говоря - это по сути тема магистерской работы, но так тоже интерес есть. А то у меня есть пленка , есть экструдер - воюй и всё... подробил, попробовал проаглумерировать, а из этого ничего не вышло. Слышал, что перед грануляцией пленки варят. Хотелось бы об этом узнать по подробнее. Ведь не только мне для диплома тема пригодится!

Студент писал(а):Уважаемые господа!
-кто сталкивался с переработкой вторички пластифицированного ПВХ, конкретнее - пленка термоусадочная бракованная. Есть ряд вопросов по процессу .

Что Вы знаете о самом процессе производства термоусадочной плёнки ПВХ.
-способ изготовления- экструзия с щелевой головкой +валки, экструзия "в трубу" с резкой на полотно+валки, каландрирование?
-назначение плёнки?
-толщина, ширина полотна ?
-состав смеси, самостоятельное смешивание или покупной материал?
-объём отходов / тонны/ в месяц?
-есть ли на этом производстве рециклинг облоя полотна?

Есть ли у Вас видение возможного использования этого материала?
В каком виде Вы расчитываете получить этот материал на выходе?
- готовое изделие
- гранула
- порошок.

Если не сложно, напишите ответы.
Так будет легче ответить Вам.

Спасибо за отклик!
итак:
-способ изготовления - экструзия через кольцевую головку с вертикальным раздувом
-назначение плёнки - термоусадка для пищевых продуктов
-15мкм, толщина 600 - полурукав
-состав смеси - ПВХ + немного комерческой тайны (оловоорганика, соевое масло, остальное по сути не принципиально)

Хотелось бы переработать во что нибудь - диплом, думал получить какую- нибудь пленку но по-толще или гранулят, и поиграться с различными добавочками
... не получается провести агломерацию в лабораторных условиях...побывал спекать в термошкафу... но пленка просто усаживается а при длительном нагреве деструктирует (около 180 градусов)

Спасибо за отклик!
итак:
-способ изготовления - экструзия через кольцевую головку с вертикальным раздувом
-назначение плёнки - термоусадка для пищевых продуктов
-15мкм, толщина 600 - полурукав
-состав смеси - ПВХ + немного комерческой тайны (оловоорганика, соевое масло, остальное по сути не принципиально)

Хотелось бы переработать во что нибудь - диплом, думал получить какую- нибудь пленку но по-толще или гранулят, и поиграться с различными добавочками
... не получается провести агломерацию в лабораторных условиях...побывал спекать в термошкафу... но пленка просто усаживается а при длительном нагреве деструктирует (около 180 градусов)

а попробуйте найти старый ГШП или имитируйте его работу - пакетируйте и под давлением разогревайте уменьшение объёма компенсируйте ходом поршня - на выходе головку и нож - вот вам и гранулят :lol: :lol: :lol:

Студент писал(а):Спасибо за отклик!
итак:
-способ изготовления - экструзия через кольцевую головку с вертикальным раздувом
-назначение плёнки - термоусадка для пищевых продуктов
-15мкм, толщина 600 - полурукав
-состав смеси - ПВХ + немного комерческой тайны (оловоорганика, соевое масло, остальное по сути не принципиально)

Хотелось бы переработать во что нибудь - диплом, думал получить какую- нибудь пленку но по-толще или гранулят, и поиграться с различными добавочками
... не получается провести агломерацию в лабораторных условиях...побывал спекать в термошкафу... но пленка просто усаживается а при длительном нагреве деструктирует (около 180 градусов)

Видел такую машину в работе.
Если я не ошибаюсь, видом брака на такой линии является неправильно намотанный рулон плёнки
- либо очень туго-размотать тогда практически не возможно - "слипся"
- либо намотка в "телескоп", и как следствие бахрома с одного края.

В том и другом другом случае необходимо срезать материал с картонной втулки. Работа в ручную.

Мы в своё время с рулонов так срезали плёнку ПС и затем она поступала в дробилку. Желательно с охлаждаемым водой ротором. Вода градусов 10-12*С. Затем этот материал / рыбья чешуя/ возвращался в экструдер.
Так же дробили и гранулировали прозрачный блистер ПВХ. Или сразу пускали в погонаж, подгрузив ПВХ наполнителем....

Ваша технология изготовления такая же, что и при изготовлении стрейч-плёнок ПЭ. Поищите в сети фирму АРСЕНАЛ. Кажется у них есть форум по такому оборудованию. Наверняка подскажут типовую схему переработки браку с раздувных плёночных машин

alexs писал(а):а попробуйте найти старый ГШП или имитируйте его работу - пакетируйте и под давлением разогревайте уменьшение объёма компенсируйте ходом поршня - на выходе головку и нож - вот вам и гранулят :lol: :lol: :lol:

а что такое ГШП?? просветите тёмного=) и в чем заключается пакетирование?

ГШП гидрошприцпресс машинку такую лет 20 назад выпускали кому не лень
проще говоря вертикальная литьевая установка
материал забирался из расходного бункера самоссыпанием в рабочий цилиндр и транспортировался по зонам поршнем вот вам и пакетирование
процесс правда не непрерывный а периодический