Форум о полимерах ПластЭксперт

Здрасте.Уважаемые Спецы по пластикам может кто подскажет.
Производим методом зкструции доски из композита Опилки +ПНД.
Готовая продукция довольно хрупкая может есть добавки чтобы уменьшить хрупкость продукции. Мы в этом полные чайники.
Рецепт был составлен продавцами оборудования. :roll:

nikks1 писал(а):Здрасте.Уважаемые Спецы по пластикам может кто подскажет.
Производим методом зкструции доски из композита Опилки +ПНД.
Готовая продукция довольно хрупкая может есть добавки чтобы уменьшить хрупкость продукции. Мы в этом полные чайники.
Рецепт был составлен продавцами оборудования. :roll:

На хрупкость Вашей продукции может влиять ряд факторов.
Например.
- влажность древесных опилок
- размер опилок
- соотношения опилок к полимеру.
- способ переработки с пластиком ,агломерирование-гранулирование-экструзия, или другое
- соответствие формующей головки к экструдеру /соотношения производительностей/, канал головки
- состав смеси /композиция/ - или какие добавки используете.

Это не у Вас недавно ракеты летали?

Добавки есть, могу подкинуть пару контактов, но необходимо больше информации.
И все вопросы в личку, пожалуйста. :roll:

Просто добавь 5% ПВД

А вы не пробовали связующий агент добавлять?

вопрос, почему используют именно пнд + опилки, а не пвд или пп? как правильно выбрать полимер?

ПП используют, но для "внутренних" изделий, каковых не так уж много.

Polli_mer писал(а):ПП используют, но для "внутренних" изделий, каковых не так уж много.

Смею Вас заверить, уважаемый коллега.
Так как. Занимался этой темой плотно последние пять лет.

Сегодня, в основном, весь "декинг" в США это ПП с деревом в соотношении 40% к 60%.

скажите пожалуйста, есть какие-нибудь требования к древесной муке? какая должна быть оптимальная влажность и средний размер частиц? что еще добавляют в композицию?

MASTER писал(а):скажите пожалуйста, есть какие-нибудь требования к древесной муке? какая должна быть оптимальная влажность и средний размер частиц? что еще добавляют в композицию?

Здравствуйте, уважаемый MASTER.

Конечно, требования к древесной муке есть.
- Влажность древесной муки - основное правило "чем меньше -тем лучше"!
Для приготовления смеси перед гранулированием, я бы порекомендовал, иметь влажность древесной муки до 5-6%.
Для прямой экструзии- лучше держать ещё ниже.
Особенно надо контролировать влажность древесной муки при работе с использованием ПВХ. Там могут возникнуть проблемы с химической коррозией металла машины.

Фракция древесной муки. Чаще всего в литературе встречается - 200 мкм. Но здесь могут быть нюансы.
В зависимость от возможностей инструмента, желательно иметь и более крупные частицы- они могут создать армирующий эффект в изделии.

Есть ещё одна сторона. Про которую пока мало известно. Это влияние на переработку породы древесины-лиственная или хвойная. На первых парах отлаживать технологию надо на одной из них.

Добавки можно поделить на две группы.
-те, что влияют на физмех и обеспечивают стабильность в процессе эксплуатации изделия
это
компатибилизатор ( повышает адгезию на стыке "полимер-дерево")
УФО- абсорбер
антиоксидант
пигмент и (или с) минеральный наполнитель
- те что обеспечивают переработку
термостабилизатор (для работы с ПВХ)
смазки (что-то из них)
стеарат кальция
стеариновая кислота
парафиновый воск
полиэтиленовый воск
окисленный полиэт. воск.

Думаю, этот список можно дополнить.
Надеюсь коллеги что-то добавят!

"Так победим....!" :D :D

а где можно почитать литературу про данную технологию, хочу разобраться, что значит одношаговый процесс, двухшаговый процесс и т.д.

MASTER писал(а):а где можно почитать литературу про данную технологию, хочу разобраться, что значит одношаговый процесс, двухшаговый процесс и т.д.

Только-только Вышел в свет перевод книги господина Клёсова А.А. "Древесно-полимерная композиция".
Издательство НОТ.

Шаги в экструзии?
Первый .Это так называемая "прямая экструзия" - смесь в порошке в погонажный экструдер.
Второй. Смесь - гранула - погонаж.

У обоих есть и "+" и "-".

Но для изделий типа "декинг" или "подоконник".
Хоть и по разным причинам, но ТОЛЬКО второй способ...(ИМХО).
Если идёте в этот бизнес всерьёз и на долго.

еще вопрос, опилки из ндф использовать как наполнитель можно?

новичёк писал(а):

nikks1 писал(а):Здрасте.Уважаемые Спецы по пластикам может кто подскажет.
Производим методом зкструции доски из композита Опилки +ПНД.
Готовая продукция довольно хрупкая может есть добавки чтобы уменьшить хрупкость продукции. Мы в этом полные чайники.
Рецепт был составлен продавцами оборудования. :roll:

На хрупкость Вашей продукции может влиять ряд факторов.
Например.
- влажность древесных опилок
- размер опилок
- соотношения опилок к полимеру.
- способ переработки с пластиком ,агломерирование-гранулирование-экструзия, или другое
- соответствие формующей головки к экструдеру /соотношения производительностей/, канал головки
- состав смеси /композиция/ - или какие добавки используете.

Это не у Вас недавно ракеты летали?

какая влажность имеется в виду относительная или абсолютная и как ее можно померить?