Аналоги PIPELON® UB45 добавки к ПЭ для нефтегазовой промышл.
Добавлено: 27 мар 2015, 08:40
Подскажите пожалуйста кто сталкивался с аналогами PIPELON® UB45?
Марка, изготовитель
PIPELON® UB45 - уникальный технический полимер, разработанный чтобы обеспечить требования к полимерным трубам, применяемым в области нефтегазовой промышленности. Она используется в качестве добавки к полимеру полиэтилена, чтобы улучшить барьер для углеводорода. Важна настройка надлежащих эксплуатационных режимов экструдера, чтобы достигнуть оптимальной работы барьера углеводорода.
PIPELON® UB45 барьерный полимер особой структуры, для обеспечения надежной защиты от проникновения углеводородов. Многослойная структура в стенке полиэтиленовой трубы формируется управляемым технологическим процессом. PIPELON® UB45 предназначен для сухого смешивания с полиолефином, перерабатыватся на обычном экструзионном оборудовании. Рекомендуемая концентрация PIPELON® UB45 составляет 10 процентов веса, чтобы достигнуть соответствующего барьера. Изготовленная труба сохраняет превосходные физические свойства.
Важно как наличие добавки так и соблюдение технологии изготовления. Если пластинчатая структура не будет должным образом сформирована посредством экструзии, то будет только небольшое улучшение барьера по сравнению с матричным полимером HDPE. PIPELON® UB45 разработан для использования в обычном экструзионном оборудовании. В экструдере следует использовать низкоскоростной шнек без интенсивного перемешивания. Винт, разработанный для PIPELON® UB45, работает также с 100%-ым HDPE. Большинство товарных сортов HDPE совместимо с PIPELON® UB45. Полимер с добавкой может повторно использоваться с добавлением до 40%, и это будет способствовать работе барьера. Обычно PIPELON® UB45 используется в концентрациях от 10% до 15%. Тестирование проникаемости делается конечным пользователем, использующим особый набор специальных условий и растворителей, наиболее относящихся к применению по назначению. Успешная переработка PIPELON® UB45 с высокомолекулярными полиэтиленами должна быть возможна без применения перемешивающих устройств шнека, а с применением более высокой температуры обработки.
Марка, изготовитель
PIPELON® UB45 - уникальный технический полимер, разработанный чтобы обеспечить требования к полимерным трубам, применяемым в области нефтегазовой промышленности. Она используется в качестве добавки к полимеру полиэтилена, чтобы улучшить барьер для углеводорода. Важна настройка надлежащих эксплуатационных режимов экструдера, чтобы достигнуть оптимальной работы барьера углеводорода.
PIPELON® UB45 барьерный полимер особой структуры, для обеспечения надежной защиты от проникновения углеводородов. Многослойная структура в стенке полиэтиленовой трубы формируется управляемым технологическим процессом. PIPELON® UB45 предназначен для сухого смешивания с полиолефином, перерабатыватся на обычном экструзионном оборудовании. Рекомендуемая концентрация PIPELON® UB45 составляет 10 процентов веса, чтобы достигнуть соответствующего барьера. Изготовленная труба сохраняет превосходные физические свойства.
Важно как наличие добавки так и соблюдение технологии изготовления. Если пластинчатая структура не будет должным образом сформирована посредством экструзии, то будет только небольшое улучшение барьера по сравнению с матричным полимером HDPE. PIPELON® UB45 разработан для использования в обычном экструзионном оборудовании. В экструдере следует использовать низкоскоростной шнек без интенсивного перемешивания. Винт, разработанный для PIPELON® UB45, работает также с 100%-ым HDPE. Большинство товарных сортов HDPE совместимо с PIPELON® UB45. Полимер с добавкой может повторно использоваться с добавлением до 40%, и это будет способствовать работе барьера. Обычно PIPELON® UB45 используется в концентрациях от 10% до 15%. Тестирование проникаемости делается конечным пользователем, использующим особый набор специальных условий и растворителей, наиболее относящихся к применению по назначению. Успешная переработка PIPELON® UB45 с высокомолекулярными полиэтиленами должна быть возможна без применения перемешивающих устройств шнека, а с применением более высокой температуры обработки.