Форум о полимерах ПластЭксперт

Вопрос по выдуву тары.
И так при экструзии и выдуву на изделии идет полоса на лицевой стороне изделия,ровно с противоположной стороны подачи материала со шнека в голову, материал ПНД 273-83 предположение на спайку материала внутри головки, пробовал изготавливать несколько видов матрица с разной конфигурацией. Головка прямоточная задиров и раковин на дорн стакане нет все отпрепарировано.

Линия я как понимаю вертикальная? Температура какая выставлена?

С температурой играли по разному результатов никаких. Изначально в голове стояла матрица с рассекателями, рассекателей было 5 соответственно 5 выявленных полос на крашенном пнд. После того как изменил конструкцию матрицы где нет ни одного рассекателя появилась одна полоса по центру.

Могу только посоветовать вам материал поменять на Шуртанский ПНД У-460.

nikitoz-0803 писал(а):С температурой играли по разному результатов никаких. Изначально в голове стояла матрица с рассекателями, рассекателей было 5 соответственно 5 выявленных полос на крашенном пнд. После того как изменил конструкцию матрицы где нет ни одного рассекателя появилась одна полоса по центру.

дорн у вас висит без опор (рассекателей)?
попробуйте добавить эрукамидную скользячку

дорн у вас висит без опор (рассекателей)?
попробуйте добавить эрукамидную скользячку[/quote]

Сейчас рассекателей нету вообще. Рабочая часть головы всего 180 мм., дальше идет еще 70 мм. дорн стакан., я думаю этого маловато но конструктивно возможно ли как то поэкспериментировать со строением матрицы есть опыт может быть у кого?

Смена материала не возможна работаем с одним очень крупным заводам по технологии должен быть именно ПНД 273-83

nikitoz-0803 писал(а): Сейчас рассекателей нету вообще. Рабочая часть головы всего 180 мм., дальше идет еще 70 мм. дорн стакан., я думаю этого маловато но конструктивно возможно ли как то поэкспериментировать со строением матрицы есть опыт может быть у кого?

ну хоть эскиз примерный изобрази а так разговаривать не о чем

nikitoz-0803 писал(а):

головка озкан.jpg

Такого плана стоит матрица внутри головки.

nikitoz-0803 писал(а): на изделии идет полоса на лицевой стороне изделия,ровно с противоположной стороны подачи материала со шнека в голову

где лицевая сторона, откуда подача материала, что за канал с левой стороны

nikitoz-0803 писал(а):Такого плана стоит матрица внутри головки.

такого плана или такая же

nikitoz-0803 писал(а):Смена материала не возможна работаем с одним очень крупным заводам по технологии должен быть именно ПНД 273-83

А цвет какой идет? Если металлик или перламутр, то полосу убрать не получится.

Голова стоит такая же как на рисунке, подача материала происходит ровно с противоположной стороны представленного вида чертежа, с верху там где ф105мм. (диаметр указан), стоит рассекатель схода потока, чуть ниже с левой и с правой сторон стоит центрирующее кольцо оно же служит каналом для подачи мерной полосы. Цвет материала зеленый, синий, оранжевый без перламутра и металики. Серый металик и перламутр.
Изделие от 1 литра до 5 литров, количество форм на машине: как 1 так и 2 но результат всегда один.

nikitoz-0803 писал(а):Вопрос по выдуву тары.
И так при экструзии и выдуву на изделии идет полоса на лицевой стороне изделия,ровно с противоположной стороны подачи материала со шнека в голову, материал ПНД 273-83 предположение на спайку материала внутри головки, пробовал изготавливать несколько видов матрица с разной конфигурацией. Головка прямоточная задиров и раковин на дорн стакане нет все отпрепарировано.

скорее всего у вас виден спай потока материала. получается, чтоматериал попадая в голову из горизонтального экструдера достигает самой дальней точки стыковки ( ближняя к вам).
попробуде создать больший избыток материала внутри головы.
как то так

я бы вам рекомендовал сделать следующее:
-первое, нагреватель на голове сделать из двух частей ближнюю к шнеку на 40% слабее по мощности чем дальнюю
- второе, на поверхности (отмечено красным) прикручиваем в шахматном порядке оч простой рассекатель (подсмотрено у китайцев ) около 35 шт
крепится винтом М5 с потай головкой
единственный минус долгие переходы цвета
при длине шнека 900 мм окрашивание оч равномерное даже на больших скоростях

Вот такого плана делал матрицу, 6 рассекателей перекрывают каналы по отношению друг к другу. Результат: На натуральном пнд немного заметны 6 полос., На крашенном пнд очень бросаются в глаза так же 6 полос.
На сколько целесообразно ставить так много рассекателей.?

nikitoz-0803 писал(а):На сколько целесообразно ставить так много рассекателей.?

Мы производим ПЭНД тару на заказ для различных целей и качество (внешний вид в т.ч.) у нас на первом месте, равномерность окрашивания почти главное требование
результат проб и ошибок я вам предоставил а вы решайте целесообразно или нет
вот развертка наших рассекателей и сравните с вашей
подумайте где будет равномерней смешение?

"вот развертка наших рассекателей и сравните с вашей"

Подскажите мне еще следующий момент перед тем как я начну изготавливать матрицу с рассекателями.
1. Диаметр рассекателей какой делать? так что бы они плотно прилегали к внутреннему диаметру головы, или же между головой и рассекателями оставить какой то зазор?
2. Расстояние между рассекателями я так понял нужно сделать симметричное по факту наружного диаметра нашей матрицы?
3. Какой оставить зазор между матрицей и головой? (Та линия которую вы отмечали красным) у нас сейчас он составляет чуть больше 8 мм. на стенку. То есть толщина одного сегмента рассекателя будет составлять 8мм.????

1 прилегать должны плотно нижний радиус зависит от внутреннего диаметра головы в вашем случае R=45mm
2 длинна окружности / (ширина рассекателя+ 2/3 его же ширины) так же и с высотой 90*3.14/(10+6,7)=17 шт 104/(15+10)=4 ____104/4-15=11 все зависит от размеров
3 высота рассекателя опять все те же 2/3 от зазора

nikitoz-0803 писал(а):Вот такого плана делал матрицу, 6 рассекателей перекрывают каналы по отношению друг к другу. Результат: На натуральном пнд немного заметны 6 полос., На крашенном пнд очень бросаются в глаза так же 6 полос.
На сколько целесообразно ставить так много рассекателей.?

у вас ОЧЕНЬ широкие рассекатели- они "рассекают" потоки, которым приходиться потом очень интенсивно "стыковаться". это плохо.
рассекатели ставят для центрирования потока, не более. чем из площадь и сопротивление меньше, тем лучше.
на бекумах 80-х,90-х годов в голове стоят всего 3 рассекателя макс. ширина - 2 -3 мм. на меджиках - 3 расекателя круглые диаметром 2 мм. и то иы считаем что это не есть хорошо.
рассекатели не перемешивают материал

А что с толщиной стенки, в месте где идет полоса ?

kei0112 писал(а): рассекатели не перемешивают материал

встроенный смеситель-рассекатель

На юнилоях тоже встречал рассекатели. Зашлифовал их на пару мм проблем с полосой больше нет. ИМХО на ПНД типа 276 они не нужны

martensito писал(а):

kei0112 писал(а): рассекатели не перемешивают материал

встроенный смеситель-рассекатель

подобного рода СМЕСИТЕЛИ ( это правильнее) устанавливают в ТПА (в сопло).
в голову выдувалки такое всунуть некуда.
рассекатели ставят для центрирования потока, не более. чем из площадь и сопротивление меньше, тем лучше.

kei0112 писал(а): подобного рода СМЕСИТЕЛИ ( это правильнее) устанавливают в ТПА (в сопло).

это экструзионный смеситель именно для равномерного смешивания материалла с красителем при коротком шнеке в ТПА (в сопло) его раздавит давлением впрыска да и где вы видели 30 см сопло

Sergpolimer писал(а):А что с толщиной стенки, в месте где идет полоса ?

В месте где идет полоса самая толстая что с лицевой что с обратной стороны.

Занялся изготовлением матрицы с рассекателями по совету "martensito"

martensito писал(а):

kei0112 писал(а): подобного рода СМЕСИТЕЛИ ( это правильнее) устанавливают в ТПА (в сопло).

это экструзионный смеситель именно для равномерного смешивания материалла с красителем при коротком шнеке в ТПА (в сопло) его раздавит давлением впрыска да и где вы видели 30 см сопло

и где он ставитьсяна выдувалках?
а габариты его узнать бы.

martensito писал(а):

kei0112 писал(а): подобного рода СМЕСИТЕЛИ ( это правильнее) устанавливают в ТПА (в сопло).

это экструзионный смеситель именно для равномерного смешивания материалла с красителем при коротком шнеке в ТПА (в сопло) его раздавит давлением впрыска да и где вы видели 30 см сопло

подобного рода смесители САМ не единожды устанавливал именно в соплах ТПА ( они различного типоразмера).
а вотгде в выдувалках его ставить - ????????????

подобного рода смесители САМ не единожды устанавливал именно в соплах ТПА ( они различного типоразмера).и другой конструкции


http://www.stamixco.com/ru/Extrusion-Me ... on-service