Форум о полимерах ПластЭксперт

Подскажите, пожалуйста, какая разница между ТЭП и ТПР?
В данный момент работаем на ТЭПе, хотим перейти на ТПР, но ничего об этом не знаем.

а расшифровать сокращения можно?

ТермоЭластоПласт и ТермоПластичнаяРезина.

Я думаю, что это просто маркетинговая хитрость

ТЭП - термоэластопласт, старое российское название, сейчас в место него стараются употреблять ТПЭ. За рубежом это раньше называли TPR, сейчас называют TPE, есть: TPE-V (TPV), TPE-S (TPS), TPE-O (TPO), TPE-U (TPU), TPE-E, TPE-A.
Скажите марки, на чем вы работали и на что хотите переходить.

Сейчас на SBS, а вот на что перейти вопрос.Нам нужно чтобы перерабатывалось также, но чтобы изделие было эластичнее.
Может есть какой-нибудь справочник.

Некоторые наоборот, с целью удешевления пытаются перейти с полиуретана на сбс пластик...не очень успешно...

Совсем запуталась, ТРЕ-V(термопластичная резина(термопластичный вулканизат)можно перерабатывать на машине где пресс-форма охлаждается?Это вулканизация?
Задаю такой вопрос, потому что перерабатываем композицию ЕВА(сополимер этилена с винилацетатом),там на пресс-форме температура 180градусов.

http://www.olenta.ru/catalog/polymeric/39/191/ писал(а):
Термопластичный эластомер (TPE-V)
Термопластичный олефиновый эластомер торговой марки «Plasmer» производства компании «Hyundai Engineering Plastics Co., Ltd», Ю. Корея.
Данный материал состоит их двух компонентов: полипропилена и этиленпропиленового каучука (ЕРDM) и сочетает в себе механические, тепловые и химические свойства обыкновенного термореактивного каучука.
Широкое применение материала «Plasmer» для производства различных эластичных изделий обусловлено простотой его переработки.
Данный материал перерабатывается теми же способами, что и любые термопластичные материалы:
литьем под давлением
экструзией
выдувным формованием
каландрированием.

Гугл рулит)
8080 N и 1090 B/N я бы попробовал, если бы кто подкинул пару мешочков нахаляву))

а другую марку sbs не пробовали? там все зависит от содержания стирола в сополимере и есть сорта от мягких до реально твердых (50шорА-35шорД)

Бегемот писал(а):...
8080 N и 1090 B/N я бы попробовал, если бы кто подкинул пару мешочков нахаляву))

Не рекомендую. Дрянь еще та, т.к. вулканизируется пероксидами и от них идет стойкий и характерный амбрэ :lol:

О... спасибо за информацию)

Всем спасибо !!!!!!!!!!!!!!!!!!!

1. Вы так и не ответили про марку, SBS - это основной компонент композиции TPE-S, а не марка.
2. Вам нужно повысить эластичность материала, что вы подразумеваете под эластичностью, вам нужно мягче или чтобы было выше удлинение или чтобы лучше восстанавливалось после снятия нагрузки?
3. Что конкретно вы льете, если подошву, то какую: детскую, женскую, мужскую, какая высота каблука?
4. Есть ряд производителей и в России и за рубежом, у каждого из них есть несколько марок, вы скажите, что вы льете, что вам конкретно нужно по свойствам и какую марку вы используете, а я порекомендую на какую марку вам лучше перейти.
5. TPE-V в обувной промышленности не используется, дорого и не клеится.

TREcom 218 B 02/60 BLUE
Плотность 1,02
Показатель текучести 55
Твердость 60
Удлинение 525
Льем подошву детскую летнюю.
Чтобы удлинение было выше,твердость 50-70 и,конечно, подешевле.
Вот что в этом роде.
Буду признательна за информацию.

ТЭП на основе SBS не самый лучший вариант для лета, летом он лопается, он идеален при температуре ниже 0. Летнюю подошву лучше делать из ПУ, EVA или ПВХ.

Уже не первый год работаем на нем ,проблем такого рода нет.
Что касаетсякомпозиции EVA, производим сланцы, сапожки,галоши.
Но уже так намучились, сейчас проблема состоит в том ,что цвет на полупарах разный получается.Незнаем ,что с этим делать.
Какие марки лучше использовать для нашей продукции из предложенных вами вариантов.