Форум о полимерах ПластЭксперт

Всем добрый день!

Ситуация у нас такая: изготавливаем шприц (не совсем медицинский, но конструкция аналогична). Используем закладные элементы - иглы (медицинская нержавейка). Сейчас льем из твердого TPU (77 shore D). Есть определенные сложности с переработкой (машина старая и на этом твердом материале шнек не может прокрутить материал), да и цена на материал космическая.
Хотим попробовать PP, т.к. весь мир делает шприцы именно из PP, но мы никогда его не перерабатывали.
Вопросы:
1. Какова адгезия расплавленного PP к металлу? TPU приклеивается к игле практически мертво, пассатижами не выдернешь. Есть ли у кого-то опыт литья с закладными стальными элементами?
2. Каковы особенности переработки PP? Были ли у кого-то случаи, когда шнек не может прокрутить материал? (прочитал про градиент скорости, т.е. если его быстро впрыскивать, он становится сильно мягче, а вот как с той частью материала, которая еще не дошла до сопла?)
3. Есть ли особенности в оснащении цеха в плане вывода вредных веществ (насколько он токсичен при переработке)? Почитав интернет, вроде не нашел ничего криминального :)
4. Какую марку PP выбрать? ПТР у разных марок отличается очень сильно.... По описаниям вроде подходит в районе 3. Минимальная толщина в деталях 2 мм (это конец поршня шприца. круглое сечение диаметром 2 мм).

Заранее спасибо за помощь!
Андрей.

ПП не имеет адгезии к металлу, все остальное без проблем.

Чикман писал(а): Сейчас льем из твердого TPU (77 shore D). Есть определенные сложности с переработкой (машина старая и на этом твердом материале шнек не может прокрутить материал).

поищите ТПУ с более высоким ПТР, чем используете сейчас

Добрый день.
Действительно для медицинских целей используется гомоПП с индексом порядка 8. Например наша томская марка 21080, правда СИБУР как-то сейчас по другому называет, но смысл остается тот же.
По правде говоря не очень понимаю о чем Вы " Были ли у кого-то случаи, когда шнек не может прокрутить материал?" Если ПП расплавлен, тем более с высоким индексом то потечет, а типа 21270 вообще как вода :)
Вредных особо веществ нет, обычные вытяжки.
Наконечники т.е. иглы садятся, насколько я знаю, на ПЭ корпус. Корпус иголки (обычно голубоватый) из полиэтилена.

KazaK писал(а):Добрый день.
Действительно для медицинских целей используется гомоПП с индексом порядка 8. Например наша томская марка 21080, правда СИБУР как-то сейчас по другому называет, но смысл остается тот же.
По правде говоря не очень понимаю о чем Вы " Были ли у кого-то случаи, когда шнек не может прокрутить материал?" Если ПП расплавлен, тем более с высоким индексом то потечет, а типа 21270 вообще как вода :)
Вредных особо веществ нет, обычные вытяжки.
Наконечники т.е. иглы садятся, насколько я знаю, на ПЭ корпус. Корпус иголки (обычно голубоватый) из полиэтилена.

Индекс, это как я понимаю ПТР?
Про шнек - это я не про ПП, а про ТПУ, котрый мы сейчас используем. Чем тверже ТПУ, тем сложнее крутиться шнеку. А при попытке повышать температуру упираемся в критическую (начинается вспенивание и деструкция).
У нас металлические иглы со шприцем одно целое (это не совсем медицинский шприц).
А именно медицинские иглы (которые с разноцветными основами) - в них железные иголки вклеивают потом. То ли проблемы с адгезией, но более вероятно что при больших объемах выпуска технологичней их вклеивать потом в готовую основу иглы (которая из ПЭ).

Попробуйте использовать Волгамид-24.

Всем спасибо за ответы и рекомендации. Проблема с ТПУ вроде решилась, причем удивительным образом. ДОБАВЛЕНИЕМ КРАСИТЕЛЯ ))) (добавили его уже от безысходности. Типа все равно экспериментируем, давай цветных шприцов сделаем!)

Материал просто не узнать! Шнек вертится так, что в пору скорость вращения ограничивать. Впрыскивается отлично, адгезия к иголке увеличилась, облой уменьшился, выемка деталей гораздо лучше.
"Инвайт", блин! "Просто добавь воды"!

осталось узнать на чем собран концентрат красителя- скорее всего на смеси каких-то восков....