Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день коллеги! Посоветуйте НЕДОРОГОЙ LLDPE с высокой стойкостью к проколу, от 300 г по ASTM D1709.
Заранее благодарен.

Попробуйте шуртан 0320, 0220 смотря для какой пленки Вам надо.

Для экструзии с раздувом, трехслойной, и забыл указать ПТР - до 1,0

Попробуйте Sabic 6118 или НКНХ 5118N.

Если с птр 1 тогда Шуртан 0120 .

По НКНХ 5118N и 5117N знаю, но их не просто так достать.
У шуртана 0120 стойкость к проколу - 140 - МАЛОВАТО БУДЕТ, МАЛОВАТО
Ув. Макс, как расценивать стойкость на прокол 750 Дж/м у Сабика 6118? Это в гр сколько приблизительно?

Как вариант LL1001XV http://exxonmobilchemical.ides.com/data ... =PE&E=2440
свойства указанные в спецификации относительны, надо смотреть на какой толщине пленки измеряли прокол. У Эксона замеряли на 30 мкр пленке

Alexandr1989 писал(а):Добрый день коллеги! Посоветуйте НЕДОРОГОЙ LLDPE с высокой стойкостью к проколу, от 300 г по ASTM D1709.
Заранее благодарен.

Александр, добрый день. К сожалению дешевого линейника с такими характеристиками нет на рынке. С8 имеет такую стойкость к проколу. К вашему применению подойдет С8 с ПТР 1-1,3.

И утчоните при какой толщине пленки Вам необходимо 300 г.

Игорь_Резинекс писал(а):

Alexandr1989 писал(а):Добрый день коллеги! Посоветуйте НЕДОРОГОЙ LLDPE с высокой стойкостью к проколу, от 300 г по ASTM D1709.
Заранее благодарен.

Александр, добрый день. К сожалению дешевого линейника с такими характеристиками нет на рынке. С8 имеет такую стойкость к проколу. К вашему применению подойдет С8 с ПТР 1-1,3.

И утчоните при какой толщине пленки Вам необходимо 300 г.

Ох уж эти забугорные стандарты, ни посмотреть, ни потрогать Если бы все производители писали толщину, было бы проще, а так пишут, что испытания по ASTM D1709 и все.... Я и не знаю что вам ответить... Если у кого есть этот ASTM D1709 хоть на русском, хоть на английском, может поделитесь???
И что это за С8? производитель какой?

сополимер ...гексен если не путаю

леха писал(а):сополимер ...гексен если не путаю

Путаете, С8 - это октен, гексен - это С6, От латинского по названию цифр

Добрый день! Я просмотрел храктеристики Нижнекамского, Шуртанского линейных полиэтиленов и мне кажется , что Шуртан мерит по какому-то другому стандарту у них к сожалению не указан astm, но я сужу по опыту работы полиэтилен 0320 для стрейч пленки стойкость к проколу 140 г-л, извините стрейч имеет очень высокую стойкость на прокол где-то около 300, то же самое написано и при 0120, я думаю, что скорее всего дело все-таки в разных стандартах. На Нижнекамский 5118n написано, что стойкость на прокол вообще не нормируется, а на 5118q которая идет также для стрейча стойкость 210г, хотя на пленке она тоже 300 и выше, да я согласен, что эксоновские линейники имеют высокую стойкость к проколу, но они дорговаты, но мое мнение, что Вы бы взяли небольшую партию да попробовали бы опытным путем, а что за пленку, если не секрет Вам надо сделать.

Вкладыши в МКР стойкие к проколу.

Добрый день! А вы не думали о такой рецептуре во внутренний и внешний слой 153 плюс 15 процентов биомодального bostar 2310, а в средний слой 153 биомодальные полиэтилены хорошо совместимы с пвд, стойкость к проколу у них будет в тех значениях, которые Вам нужны и по экономике думаю это допустимо.

технолог54 писал(а):Добрый день! А вы не думали о такой рецептуре во внутренний и внешний слой 153 плюс 15 процентов биомодального bostar 2310, а в средний слой 153 биомодальные полиэтилены хорошо совместимы с пвд, стойкость к проколу у них будет в тех значениях, которые Вам нужны и по экономике думаю это допустимо.

Именно о таком варианте думал, но 2310 нет в продаже, вместо него FX 1001, который стоит 2,12 евро/кг, а это дороговато...

Тогда Сабик, но только металлоценовый 8118, также обратите внимание на форуме товарищ предлагает переходные марки нкнхк, с птр 1,7 это как раз скорей всего переходы тех марок, о которых говорил Макс42 их конечно надо опробовать, потому что попадаются как хорошие партии, так и никудышние, но они идут дешевле марочных полиэтиленов.

Доброго времени суток!

Нужна информация о переработке LLDPE - у нас проблемы с нестабильностью расплава на выходе из головки (3 слоя, LLDPE в середине ) - проходят дыры 1-2 раза за 12 ч, плюс много дыр при пуске. Экструдер 2,5", шнек не барьерный со смесительной секцией, температуры 200-240С, используем DOWLEX 2045S, не смешиваем.

Был бы признателен за практическую информацию о регулировке процесса переработки LLDPE. Пробовал ли кто-нибудь смешивать LLDPE с другими PE? Литература по данной тематике тоже не будет лишней, можно на английском.

LLDPE прекрасно смешивается с любыми ПЭ.
Рекомендации и презентации есть у того же DOW.
Добавьте концентрат процессинга.

Добрый день! А смысл линейный класть в средину? Его обычно в крайние слои кладут. Попробуйте изменить рецептуру в крайние 25% 158+75% линейника а в средине наоборот можно один 158.