Форум о полимерах ПластЭксперт

Что лучше использовать для квадратных ведер под сыпучие материалы и пищевые продукты ПП или ПС? Объем ведер 5л, максимально нагружаемый вес - 10кг.

Добрый день, Татьяна. Лучше использовать ПП, так как ПС более подвержен влиянию температуры во внешней среде.... хотя конечно, где и как вы будете потом использовать данные ведра...

Спасибо за ответ!
Просто мы перепробовали уже разные варианты с ПП (и даже с добавлением ПНД), ведра получаются очень хрупкие и деформированные (((

Не слышал про ведра из ПС. ПС лучше держит температуру, чем ПП (по крайней мере гомо). Хрупкость у ПС выше, чем у ПП.

Фото ведер можно???
Однозначно ПП

DNA_1984 писал(а):Фото ведер можно???
Однозначно ПП

Спасибо! Не подскажите оптимальную ПТР, чтоб ведра не лопались?

Kirilliq писал(а):Не слышал про ведра из ПС. ПС лучше держит температуру, чем ПП (по крайней мере гомо). Хрупкость у ПС выше, чем у ПП.

У нас и из ПП очень хрупкие получаются.... Может ПТР маловат? (27)

Самые лучшие вёдра,которые я видел были из ПНД (85%) + ПВД (15%). Наливали 10 литров воды и бросали с 3 этажа- оно отскакивает от асфальта ! Правда,толщина стенок около 4 мм и они тяжёленькие. После испытаний одно дома стоит,уже лет 10 пользуемся - никак не удаётся его "убить".
Не совсем квадратное, трапециевидное со слегка скруглёнными углами.

Чтобы ведра прошли испытание на падение заполненных водой с высоты 1,5 метра, их надо лить из https://www.nknh.ru/products/polypropyl ... -pp-9240p/ или из импортных аналогов.

vhmara писал(а):Самые лучшие вёдра,которые я видел были из ПНД (85%) + ПВД (15%). Наливали 10 литров воды и бросали с 3 этажа- оно отскакивает от асфальта ! Правда,толщина стенок около 4 мм и они тяжёленькие. После испытаний одно дома стоит,уже лет 10 пользуемся - никак не удаётся его "убить".
Не совсем квадратное, трапециевидное со слегка скруглёнными углами.

Спасибо! Но 4мм это круто )))

Maks42 писал(а):Чтобы ведра прошли испытание на падение заполненных водой с высоты 1,5 метра, их надо лить из https://www.nknh.ru/products/polypropyl ... -pp-9240p/ или из импортных аналогов.

Да, вчера рассматривала этот ПП. Но почему-то стала с другого угла подходить - увеличить текучесть H 250 GP/2 (из него пытались сделать до меня, я тут работаю только второй день и активно вспоминаю технологию переработки полимеров )

Текучесть здесь важна, но главное, это использование блоксополимера вместо гомополимера.

Maks42 писал(а):Текучесть здесь важна, но главное, это использование блоксополимера вместо гомополимера.

у него птр всего 20, стоит увеличить? И не будет ли деформации готового изделия??

У этой марки минимальная хрупкость, обычно, ПТР 20 для ведер хватает. Есть более текучий блоксополимер https://www.nknh.ru/products/polypropyl ... s-eph31ra/ , но он более хрупкий. Попробуйте обе марки.

Maks42 писал(а):У этой марки минимальная хрупкость, обычно, ПТР 20 для ведер хватает. Есть более текучий блоксополимер https://www.nknh.ru/products/polypropyl ... s-eph31ra/ , но он более хрупкий. Попробуйте обе марки.

Спасибо! попробуем!

Maks42 писал(а):У этой марки минимальная хрупкость, обычно, ПТР 20 для ведер хватает. Есть более текучий блоксополимер https://www.nknh.ru/products/polypropyl ... s-eph31ra/ , но он более хрупкий. Попробуйте обе марки.

Брали 8348SM - ведра получились лучше, но все равно хрупкие ((( я руками без усилия сломала

Тогда только 9240P.
Еще попробуйте сравнить ПТР гранул 8348SM и ПТР ведра, изготовленного из 8348SM (вырежьте кусочки или раздробите). Если ПТР ведра будет более чем на 20% выше ПТР гранул, то вы просто пережигаете полипропилен.

Добрый день, Татьяна!

Очень многие наши партнеры-переработчики используют в производстве ведер ПП 8348 SM.
ПТР 38-50.

Георгий2260006 писал(а):Добрый день, Татьяна!

Очень многие наши партнеры-переработчики используют в производстве ведер ПП 8348 SM.
ПТР 38-50.

Мы заказали 4 марки сырья (в том числе 8348). В понедельник начнем испытания при разных режимах литья. До моего прихода сюда, марку 8348 уже пробовали, но у них ничего не вышло, а почему не понятно - ничего не записывалось. И еще, как выяснилось, литье производили при завышенном давлении (рекомендовано 112 бар максимум, а лили на 175 бар)

Начните с температур по зонам 190-230 С.

Maks42 писал(а):Начните с температур по зонам 190-230 С.

я чуть выше думала - с 200. Давление хочу задать 80, 100, 115 (сырье у нас с разным ПТР - 20, 35, 40, 45)

Условно:
- 1 зона - 190 С,
- 2 зона - 200 С,
- 3 зона - 210 С,
- 4 зона - 220 С,
- головка - 230 С.

Maks42 писал(а):Условно:
- 1 зона - 190 С,
- 2 зона - 200 С,
- 3 зона - 210 С,
- 4 зона - 220 С,
- головка/сопло - 230 С.

Поняла :)) Стормозила немного ))

Maks42 писал(а):Чтобы ведра прошли испытание на падение заполненных водой с высоты 1,5 метра, их надо лить из https://www.nknh.ru/products/polypropyl ... -pp-9240p/ или из импортных аналогов.

Сегодня испытали три марки сырья. Пока 9240р выигрывает ))))

9240 хорошая марка,
Интуиция подсказывает, что останетесь именно на ней

Sergpolimer писал(а):9240 хорошая марка,
Интуиция подсказывает, что останетесь именно на ней

Очень бы хотелось ))) Пусть сутки постоят еще, посмотрим. А НКНХ сказали, что это не базовая марка и могут быть перебои с поставками ((((

Татьяна технолог писал(а):

Sergpolimer писал(а):9240 хорошая марка,
Интуиция подсказывает, что останетесь именно на ней

Очень бы хотелось ))) Пусть сутки постоят еще, посмотрим. А НКНХ сказали, что это не базовая марка и могут быть перебои с поставками ((((

НКНХ всем так говорят,
По факту - достаточно длительное время получаем сырье от них без проблем

НКНХ всем так говорят,
По факту - достаточно длительное время получаем сырье от них без проблем [/quote]
Тогда вообще отлично )))

Негоже технологам заниматься поставками сырья, это задача снабженцев – логистов,

Вы, насколько я понял как технолог, должны определить то, что непосредственно касается технологического процесса, а именно:
определить марку, его количество, режимы работы оборудования и т.д. + выпускать готовую продукцию