Форум о полимерах ПластЭксперт

Доброго времени суток форумчане.
Столкнулся с производством многослойной стретч-пленки методом плоскощелевой соекструзии.
На данный момент используем линейный ПЭ.
Для улучшения продукции решили попробовать добавлять металлоценовый LLDPE Exxon mobil в средний слой. Желаемый результат это уменьшение толщины пленки с сохранением исходных технических параметров (растяжение, прокол...)
Читал что при использовании металлоценовых полиэтиленов сильно возрастает нагрузка на двигатель.
Подскажите, кто сталкивался, какой оптимальный процент ввода металлоценового полиэтилена для улучшения качества пленки?

Процент ввода зависит от того, насколько хотите снизить толщину пленки и от исходного сырья.
С разными марками сырья (LLDPE) изменял процент ввода от 3% до 40%.
Обычно больше 10% не делаю. Очень дорого. С хорошим основным сырьём обычно этого достаточно.
Надо пробовать вам самим с вашим сырьём и на вашем оборудовании.
Только экспериментальным путём подберёте нужный % ввода.
Нагрузка может вырасти, но не критично, в пределах 10%, зависит от оборудования и режимов.

Спасибо за инфу.
Сейчас работаем на первичном Sabic 318B, думаю добавить немного вторичного ПЭ во внешний слой.
Начальство хочет уменьшить толщину в половину и с сохранением исходных свойств.
По Вашим советам наверное буду пробовать 10-20% ввода металлоценового ПЭ, с увеличением среднего слоя относительно наружных.

Добрый день! Исходя из своего опыта могу добавить, что при работе на Сабике 318, металлоцен если и нужен то в минимальном количестве 3-5%. Вопрос в другом на какие толщины вы хотите выйти и в каких целях потом будет использоваться пленка... При добавлении металлоцена необходимо увеличить ПВД, т.к. растяжение пленки увеличится, а для ручных пленок это лишние. Так же металлоцен не дружит с клеем, поэтому его нужно добавлять в отдельный слой. По стоимости более бюджетная марка Daelim корейский металлоцен нормального качества.

1) Сабик от партии к партии разный!
2) Увеличение ПВД приводит к снижению адгезии (имхо, на личном опыте, НО, несомненно, зависит от ПВД)
3) Металлоцен у меня дружит с клеем (возможно зависит от оборудования)
Клей Вистамакс 6102

По Сабику, одна из последних партий, действительно, была шикарная, престретч был больше 200% без металлоцена (даже больше 220%, если честно)
На EXCEED, я думаю не получится уменьшить толщину вполовину(хотя... всё бывает...), хорошо работает в этом направлении Enable, но не уверен, что он пойдет на каст линию, хотя обещают.... (птр 1.0)
Держал в руках пленку с Enable, 17 мкм, по ощущениям - не менее 23-25 мкм на растяжение, очень прочная (где-то я это уже писал), очень высокое обратимое растяжение, высокая стойкость на прокол...

Доброго времени суток.
Спасибо за ответы. Простите за долгое отсутствие. Погода, простуда...
К сожалению когда создавал тему не видел уже существующую огромную тему "экструзия стретч пленок", где в принципе полностью описаны возникшие у меня вопросы.
Оборудование трехшнековое, в связи с чем металлоцен собираюсь добавлять в средний слой. Пленка изготавливаем как ручную так и машинную. В машинной как раз некоторых клиентов не устраивает процент растяжения.
К сожалению пока производство не пускает меня с метталоценом, как только проведу опыты обязательно отпишусь.

Enable 20-10, ПТР 1, как раз для этого применения, а еще в стрейч используют mLLDPE Exceed 2718 и 3518, кому что больше нравится.

У нас ждет своего часа mLLDPE Exceed 3518.

Все должно получиться с 3518, самая ходовая марка

Провели кучу экспериментов, получили много данных и вообщем можно сделать следующие выводы:
Введение метталоценового ЛПЭВД 3518 улучшает свойства стретч пленки на прокол и значительно улучшает растяжение, но улучшение качества пленки на растяжение и прокол наблюдаеться после ввода 40-50% мЛПЭВД в средний слой (22,4-28% от общей массы).
Для получения расстяжения на палетообмотчике 200% при рабочем режиме необходим процент ввода минимум 80% мЛПЭВД в средний слой (45% от общей массы).
Для получения стабильного расстяжения на палетообмотчике свыше 200% при рабочем режиме рекомендуется процент ввода минимум 80% мЛПЭВД в средний и наружный слои (63% от общей массы).
Для производства стрейча для ручной обмотки метталоценовый ЛПЭВД не актуален, так как он дает в принципе ненужное растяжение, свыше 100%.
Более подробно о том что пробовалось и на каких пленках описал во вложении

Спасибо за подробный отчет. Эксперименты всегда интересны.