Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравия желаю, уважаемые коллеги!

Подскажите каков ПЭ 80Б-275 ? Кто что из него делал и каковы результаты? Сильно ли капризное сырьё? Какие с ним проблемы?

Хочу сделать из него лист.

Неужели никто не работал с этим сырьём...

Plumbum писал(а):Здравия желаю, уважаемые коллеги!

Подскажите каков ПЭ 80Б-275 ? Кто что из него делал и каковы результаты? Сильно ли капризное сырьё? Какие с ним проблемы?

Хочу сделать из него лист.

Зимой делали тонкостенную трубу (техническую), для одного заказчика.
По экструзии вопросов не возникало.

Sergpolimer писал(а):

Plumbum писал(а):Здравия желаю, уважаемые коллеги!

Подскажите каков ПЭ 80Б-275 ? Кто что из него делал и каковы результаты? Сильно ли капризное сырьё? Какие с ним проблемы?

Хочу сделать из него лист.

Зимой делали тонкостенную трубу (техническую), для одного заказчика.
По экструзии вопросов не возникало.

А какое оборудование, если не секрет(диаметр шнека, отношение л\д количество зон нагрева, мощность гл.двигателя, диаметр фильеры)? Режим переработки можете подсказать?

Plumbum писал(а):

Sergpolimer писал(а):

Стандартная трубная линия Ф110-315 мм, шнек 60 мм, соотношение L/D 30,
5 зон нагрева + 1 на адаптере, двигатель 120кВт, 200°С
Такое чувство что, вы совсем никогда не занимались переработкой

Ознакомился с паспортом на ПЭ 80Б-275. ПТР составляет (0,35 - 0,7)г/10мин.
Предлагаю сведения из учебника по переработке полимеров.
При экструзии листов толщиной (2 – 4)мм из ПЭНД с ПТР (0,5- 0,6)г/10мин температура по зонам устанавливается в диапазоне (135 – 190)ºС.
При получении листов толщиной более 5мм применяется более высокомолекулярный полиэтилен с ПТР (0,2 – 0,4) и температуру по зонам повышают на (10 – 20)ºС.
Более тонкие листы изготавливают из ПЭНД с ПТР (0,6 – 1,2)г/10мин при температуре зон на (15 – 20)ºС ниже, чем в первом случае.
По центру листовальной головки температура на равна или выше 4-й зоны. По краям возможно увеличение на 5ºС, если идет уменьшение размера по толщине.
Температура полировальных валков (60 – 80)ºС.
На практике экструдер сам выходит на нужные температуры. Где низкая,т.е расплав вязкий - начинается саморазогрев и вязкость падает. Это заметно на первой зоне, фильтре и адаптере.
Поэтому на первой зоне желателен саморазогрев до 5*С и все пойдет нормально, пока не забьется сетка.
Это подходит для натурального сырья. При дозировке концентрата черного красителя саморазогрев будет незначителен (как и при СКП скользячки).