Форум о полимерах ПластЭксперт

Работали совершенно спокойно на 273 производства Буденовск.
Потом также спокойно перешли на 1,5/56 Салават.
Когда на Салавате начались перебои перешли на 76-17
и если канистру еще дуем, то с бутылкой 0,45-0,9л сплошные проблемы.
На изделиях появляется шагреневая кожа,изделие как будто не раздулось до конца.
Кто как справляется с этим материалом?

Добрый день! Если 0.45 и 0.9 бутылка под кетчуп то немного странно что потребителю не нравится шагрень. Это проблема восковых добавок в сырье а с Вашей стороны геометрия формующего инструмента, его поверхности и хромировки. На счёт раздува- поверхность ниппеля, скорость опускания, время до начала раздува.

а попробуйте добавить сколько то ПЭВД.не повредит.а шагрень может быть из-за жесткости . в свое время когда дули из ПЭНД100%. снижали температуры до минимума и за счет саморазогрева в экструдере все вроде стабилизировалось. может влиять краситель(если добавляете)

ПВД стали добавлять еще в снолен 1,5/56, бутылки всегда были красными ни на каком сырье таких проблем не было

Канистра 5-30л. получается просто идеально. Но уже глядя на 1л. плакать хочется. А бутылки просто страшные

попробуйте убрать охлаждение формы, прогрейте, а потом постепенно включайте смотрите будут ли изменения.попробуйте тоже с температурой рукава(экструдера) - постепенным повышением-понижением.что-то должно вывести на ОК.

гляньте обязательно опорный воздух (давление) на выходе рукава. и посмотрите паузы при закрывании формы -обрезка рукава- опускание и раздув внутри формы.

Проблема решилась покупкой корейской марки DAELIM 5502. При более дешевой цене чем любая из выдувных марок
производимых в России, качество полученного изделия намного выше