Форум о полимерах ПластЭксперт

Стоит задача изготовления роликов футеровкой внешней обоймы подшипника полиуретаном/резиной. Но както все это возмутительно дорого получается. Можно ли заменить литьевыми марками? Чтобы не было большой катастрофической просадки по физмеху и износостойкости?

Ну хорошо, давайте так, какие марки ТПУ (ТПЭ) будут наиболее износостойкими?

видел аналогичную деталь (ролик диметром примерно 80 мм), назначение которого не знаю
бандаж был сделан так: внутри закладной элемент из пп, снаружи слой сбс...

nozzio писал(а): ↑

22 ноя 2019, 14:10

видел аналогичную деталь (ролик диметром примерно 80 мм), назначение которого не знаю
бандаж был сделан так: внутри закладной элемент из пп, снаружи слой сбс...

Спс это тпу который не себс? И как оно себя показывало, можете сказать?

Самая большая износостойкость из ТЭПов у полиуретанов.
Лучше более четко сформулировать условия работы подшипника, чтобы помочь с выбором материала.
Мы сейчас тоже "обливаем" подшипник пластиком. Первую партию сделали из ТРЕ-Е, а он не прошел испытаний - слишком большая нагрузка деформирует ТЭП. Сейчас будем лить из РОМ, он прочный, надеюсь выдержит нагрузку :)

Sandy писал(а): ↑

22 ноя 2019, 19:21

Сейчас будем лить из РОМ, он прочный, надеюсь выдержит нагрузку :)

POM это классика жанра для конвеерных роликов.

Sandy писал(а): ↑

22 ноя 2019, 19:21

Самая большая износостойкость из ТЭПов у полиуретанов.

Понятно, а как с этим у литьевых марок?

Лучше более четко сформулировать условия работы подшипника, чтобы помочь с выбором материала.

Подшипник З7мм poлик - 55...60мм. Скорость вращения - до 6000 об/мин. Катится по резиновой ленте, радиальная нагруза до 500-600Н.

MFS писал(а): ↑

22 ноя 2019, 16:06

Спс это тпу который не себс? И как оно себя показывало, можете сказать?

сбс это тот, который дешевле сэбс))))
хз как показало...
я видел эту хрень при производстве, а не в условиях эксплуатации...
бандаж был твердый, по шору 50-60 ед., закладная-ступица с радиальными проточками, минимальная толщина бандажа миллиметров 5...
пы.сы. написал вот и думаю... может это вообще колесо было для какой-нибудь тележечки...

nozzio писал(а): ↑

25 ноя 2019, 13:48

MFS писал(а): ↑

22 ноя 2019, 16:06

Спс это тпу который не себс? И как оно себя показывало, можете сказать?

сбс это тот, который дешевле сэбс))))
хз как показало...
я видел эту хрень при производстве, а не в условиях эксплуатации...
бандаж был твердый, по шору 50-60 ед., закладная-ступица с радиальными проточками, минимальная толщина бандажа миллиметров 5...
пы.сы. написал вот и думаю... может это вообще колесо было для какой-нибудь тележечки...

СЭБС, стало быть, получше по физмеху-то? 50-60, колесо - это очень даже подходящее))

MFS писал(а): ↑

23 ноя 2019, 17:40

Sandy писал(а): ↑

22 ноя 2019, 19:21

Самая большая износостойкость из ТЭПов у полиуретанов.

Понятно, а как с этим у литьевых марок?

Нормально с износостойкостью у TPU. Процитирую брошюру от Эластоимпекса: "Эластолан обнаруживает очень низкое истирание. ТПУ считается в практических условиях устойчивым к истиранию эластомерным материалом".
Справочник Барвинского говорит аналогично http://www.barvinsky.ru/guide/guide-materials_TPU.htm

MFS писал(а): ↑

23 ноя 2019, 17:40

Лучше более четко сформулировать условия работы подшипника, чтобы помочь с выбором материала.

Подшипник З7мм poлик - 55...60мм. Скорость вращения - до 6000 об/мин. Катится по резиновой ленте, радиальная нагруза до 500-600Н.

У нас подшипник диам.22 и диам. отлитого ролика 28мм. Материал ролика - ТРЕ-Е Копел твердостью 63D. На платформу ставили 4 ролика, нагружали 70кг и просто катали по направляющим - ролики "поплыли", пластически деформировались. Отлили новые ролики из РОМ и РА66, но испытания будут на следующей неделе.
Нагрузка 500-600Н это примерно 50-60кг? Тогда ТПУ не выдержит, но если только он не стеклонаполненный будет. SBS и SEBS однозначно сдеформируются. Это, если я правильно понял про про нагрузку. Наверное подойдут конструкционные пластики - РОМ, РА, РВТ. И скорее всего это специальные марки РОМ, которые применяются для пар скольжения (подшипников).
А толщина стенки отливаемого ролика у вас под 10мм нормально отольется, утяжек не будет?
У нас еще небольшое радиальное биение заказчику не понравилось, но это второстепенный вопрос.

Литьевой ПУ заметно получше ТПУ по абразивному износу, сопротивление порезу.
>75 Шор/А.

Часовой писал(а): ↑

28 ноя 2019, 17:27

Литьевой ПУ заметно получше ТПУ по абразивному износу, сопротивление порезу.
>75 Шор/А.

Литьевой ПУ - это который двухкомпонентный и термореактивный и просто вручную заливается в форму?

Sandy писал(а): ↑

28 ноя 2019, 17:37

Часовой писал(а): ↑

28 ноя 2019, 17:27

Литьевой ПУ заметно получше ТПУ по абразивному износу, сопротивление порезу.
>75 Шор/А.

Литьевой ПУ - это который двухкомпонентный и термореактивный и просто вручную заливается в форму?

Компонентов может быть больше. Замесы в ручную не дают стабильного качества. Смесительно литьевая машина нужна и опыт, сын ошибок трудных.

Часовой писал(а): ↑

28 ноя 2019, 17:27

Литьевой ПУ заметно получше ТПУ по абразивному износу, сопротивление порезу.>75 Шор/А.

Это да. Но речь как раз о том, чем бы его заменить.

Sandy писал(а): ↑

27 ноя 2019, 20:29

MFS писал(а): ↑

23 ноя 2019, 17:40

Подшипник З7мм poлик - 55...60мм. Скорость вращения - до 6000 об/мин. Катится по резиновой ленте, радиальная нагруза до 500-600Н.

У нас подшипник диам.22 и диам. отлитого ролика 28мм. Материал ролика - ТРЕ-Е Копел твердостью 63D. На платформу ставили 4 ролика, нагружали 70кг и просто катали по направляющим - ролики "поплыли", пластически деформировались. Отлили новые ролики из РОМ и РА66, но испытания будут на следующей неделе.
Нагрузка 500-600Н это примерно 50-60кг? Тогда ТПУ не выдержит, но если только он не стеклонаполненный будет. SBS и SEBS однозначно сдеформируются. Это, если я правильно понял про про нагрузку. Наверное подойдут конструкционные пластики - РОМ, РА, РВТ. И скорее всего это специальные марки РОМ, которые применяются для пар скольжения (подшипников).
А толщина стенки отливаемого ролика у вас под 10мм нормально отольется, утяжек не будет? У нас еще небольшое радиальное биение заказчику не понравилось, но это второстепенный вопрос.

Очень интересный опыт. А внешнюю обойму как-то обрабатывали для улучшения адгезии - текстурирование, клей, химия?
Да, примерно 50-60кгс. То есть у вас 70/4=17,5кгс смяло ролик? оО...как-то печально. А ширина какая?
Толщина там распределена на всякие спицы/перемычки, но, почитав вас я теперь задумался. Посчитаю, пожалуй, напряжения.