Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте, уважаемые форумчане!
Помогите, пожалуйста, понять возможно ли вообще изготовление такой детали методом литьем под давлением, и, если да, то насколько технологична конструкция и что было бы неплохо изменить.
Сам я не специалист в этой области поэтому буду рад любой критике.
Сложность детали состоит в наличии ребер на внешней поверхности U-образного хомута и наличии ответных ребер на внутренней поверхности крышки. Причем это не резьба, а именно кольцевые ребра весьма малого размера.
Предполагаемый материал детали - полипропилен. Если нужны еще какие-то данные или размеры - дополню.
Заранее большое спасибо всем откликнувшимся!

Развернуть крышку на 90 градусов, чтобы плоскость разъема была вдоль большего размера и крышки и хомута. В принципе ничего военного вопрос какие требования вы предъявляете к изделию. Если это что то типа пломбы, то технологичнее в крышке сделать не гребенку, а лепестки.

re-ing писал(а):Здравствуйте, уважаемые форумчане!
Помогите, пожалуйста, понять возможно ли вообще изготовление такой детали методом литьем под давлением, и, если да, то насколько технологична конструкция и что было бы неплохо изменить.
Сам я не специалист в этой области поэтому буду рад любой критике.
Сложность детали состоит в наличии ребер на внешней поверхности U-образного хомута и наличии ответных ребер на внутренней поверхности крышки. Причем это не резьба, а именно кольцевые ребра весьма малого размера.
Предполагаемый материал детали - полипропилен. Если нужны еще какие-то данные или размеры - дополню.
Заранее большое спасибо всем откликнувшимся!

Дросселя очень желательны на таких формах, что бы сбалансировать впрыск.

Развернуть крышку на 90 градусов, чтобы плоскость разъема была вдоль большего размера и крышки и хомута. В принципе ничего военного вопрос какие требования вы предъявляете к изделию. Если это что то типа пломбы, то технологичнее в крышке сделать не гребенку, а лепестки.

Спасибо за ответ!
Суть изделия это механическте крепление и основное требование к изделию это достаточная прочность при надевании крышки на хомут т.е. по замыслу крышка надевается на хомут и обратно уже не снимается, а с помощью гребенки удерживается на ножках хомута. С этим и связано именно такое расположение крышки - чтобы простым движением сразу ее надеть на хомут. Поворот на 90 градусов крышки (т.е. если я правильно понял отверстия в крышке будут перпендикулярны плоскости детали) приведет к тому что ребра крышки будут создавать поднутрения, а это вроде бы не есть хорошо. Да и надеть крышку будет уже не так просто.
А по поводу лепестков не очень понял как это, поясните если не трудно.

re-ing писал(а):

А по поводу лепестков не очень понял как это, поясните если не трудно.

Поищите изображение пластиковой пломбы такой например http://www.basketfood.ru/bpic/bigs/2414_tss_pf300.jpg все станет понятно.

Если материал будет типа полипропилена или полиэтилена то , то по разрезу 2-2 знаки вытащить можно будет, зубцы помнет, но работать будет изделие и желательно знаки тащить до раскрытия формы, т. е. гидроцилиндрами пока вся деталь не охладилась. :hi:

резьба вам в помощь на гайке и хомуте -не зубчатка, а именно резьба
знаки на гайке вращающиеся и всё
а забиваться будет и держать тоже :D

Repa писал(а):Если материал будет типа полипропилена или полиэтилена то , то по разрезу 2-2 знаки вытащить можно будет, зубцы помнет, но работать будет изделие и желательно знаки тащить до раскрытия формы, т. е. гидроцилиндрами пока вся деталь не охладилась. :hi:

Там зубчики всего 0,65мм, и ход 5 мм, но мне кажется тянуть нужно при начале раскрытия, чтобы не заминались, а слегка растягивались шайбы. В сомкнутом они зажаты и растянуться не смогут. Ползуны на обычной механике должны справиться. Вопрос куда прыскать, чтобы не было спаев и не ломалось.

А прыскать хошь в один конец хошь в два, толстая спая не будет :D

Спасибо, коллеги! Теперь общее понимание появилось.
Выходит, что необходима пресс-форма со смещаемыми знаками.

День добрый,
-форма со складывающимися знаками для изготовления внутренней части гайки (рисок)
-гайку развернуть по плоскости разъёма, шнурок утонить и сделать цилиндрическим
-оптимизировать U -конструкцию по толщине
-сориентироваться на какие температуры и ударную нагрузку расчитана пломба (обычное применяется ПА66 ударопрочны)

Смоделировать процесс и изготавливать оснастку

EvgenуV писал(а):День добрый,
-форма со складывающимися знаками для изготовления внутренней части гайки (рисок)
-гайку развернуть по плоскости разъёма, шнурок утонить и сделать цилиндрическим
-оптимизировать U -конструкцию по толщине
-сориентироваться на какие температуры и ударную нагрузку расчитана пломба (обычное применяется ПА66 ударопрочны)

Смоделировать процесс и изготавливать оснастку

маловат диаметр для складывающихся вставок 5,36 по чертежу