Форум о полимерах ПластЭксперт

Всем привет! Интересует любая информация на тему изготовления изделий из резиновой крошки (желательно не EPDM, а из переработанных покрышек - SBR, если не ошибаюсь) и полимеров (ПЭ, ПП и любые другие). Какие наполнители используют, методы изготовления, и вообще актуальна ли тема на сегодняшний день или нет, и прочее.
Нужно для научной работы, благодарю заранее за ответ)

Да, тема актуальная вот например: http://www.nora.com/ru/produkty-i-siste ... aplan-eco/
Система состоит из резиновой крошки и матрицы: ПП+каучукосодержащий совместитель. Наполнителя кажется нет, но должен быть антипирен. Переработка - каландровая линия.

Kirilliq, спасибо. Только у них на сайте больше рекламной информации, чем технической. Просмотрел информацию по их покрытиям на других сайтах, но так и не нашел хотя бы примерного состава.
Вы написали что ПП+резиновая крошка. У них, как я понял покрытия продаются в рулонах и в форме плитки, плитку то еще наверное можно сделать, а как материал из такой композиции свернуть в рулон? Он ведь достаточно жесткий должен получиться...

И конкретизирую свой вопрос. Хотел бы узнать на самом деле больше о вторичных материалах, т.е. резиновая крошка + вторичный пластик.
Мои поиски привели только в кровельному материалу Ренопласт. Вроде как судя по описанию делается он тоже из резиновой крошки и какого-то пластика. Что-нибудь можете сказать о нем?

Что, кино буржуйских насмотрелись?
Мы работаем с Резинопластом-М уже более 15 лет. Но у него сложный состав, и для кровельного материала он не подходит.
А с кровельным материалом, как в кино с выставки, что то не договаривают они. Во первых: Материал будет пахнуть очень долго, а если учесть, что летом он будет греться, то пахнуть он будет всю свою недолгую жизнь, во-вторых: говорят, что там вторичный ПВД, вторичный ПНД и резиновый регенерат. Вот этот ПВД и ПНД выступает связующим, и на открытом солнце, он "вывариться" если не за год, то за два точно, в-третьих: при толщине слоя в 10 мм вес квадратного метра будет больше чем у асбестового шифера. Ну и лить эти листы на машине с усилием смыкания более 800 тонн, варварство. Мы шнеки меняем каждые два года, корродируют они безбожно, т.к. регенерат высушить невозможно и содержание влаги в составе, когда он уже попадает в шнек, более 2%. Посчитайте, сколько он будет стоить и самый дорогой "Шингалс" будет быджетным вариантом. Будут вопросы, обращайтесь, расскажу что знаю. plastster@mail.ru Сергей

Сергей, кино конечно люблю, в частности про переработку мусора, но конкретно про такие материалы не видел фильмов))
То что пахнет - это да, на форуме кто использовал эту кровлю так и писали. Тоже сомневаюсь в качестве и долговечности такого материала.

А что за резинопласт-м? Это материал или название компании, какие виды продукции выпускает?

То есть из-за влаги в резиновой крошке вообще не выгодно этот материал использовать, или что-то все таки делают?

Предпочтительнее на почту писать или сюда? Предлагаю лучше на форуме общаться, вдруг кому еще полезно будет)

А если пластикат пвх наполнять крошкой? Или полиофелиновый тэп какой нить...

Ну для начала вот ссылка на этот кровельный материал: http://www.euroshieldroofing.com/, надеюсь не сочтёт никто за рекламу или продвижение. Там правда всё на на нерусском языке, но было бы желание. Ещё на просторах было видео как это отливают на старом Куаси 1000 тонном, но не сохранил и не нашёл.
По поводу Резинопласта-М: Это материал, композитный, состоящий из 12 компонентов, основные ПВД, ПНД, регенерат резиновый, тальк. Материал ТУ-шный, разрабатывался под нужды МПА(министерство путей сообщения), там он и используется до сих пор. Из него выпускаются втулки изолирующие. Этот материал был придуман как альтернатива полиэтилену и резине. Я общался с разработчиком, в далёкие 90-00, основным было получение материала с изоляционными свойствами полиэтилена и вибростойкостью вулканизированной резины. Не знаю какая у Вас научная работа, поэтому не знаю о каких свойствах или каких характеристиках Вам рассказывать. А то может Вы вообще конкурент .
Хотите общаться на форуме, пожалуйста, просто временами бывает по паре дней не захожу, если в отъезде.

frol писал(а):А если пластикат пвх наполнять крошкой? Или полиофелиновый тэп какой нить...

А для чего?

IgorShtel писал(а):Kirilliq, спасибо. Только у них на сайте больше рекламной информации, чем технической. Просмотрел информацию по их покрытиям на других сайтах, но так и не нашел хотя бы примерного состава.
Вы написали что ПП+резиновая крошка. У них, как я понял покрытия продаются в рулонах и в форме плитки, плитку то еще наверное можно сделать, а как материал из такой композиции свернуть в рулон? Он ведь достаточно жесткий должен получиться...

И конкретизирую свой вопрос. Хотел бы узнать на самом деле больше о вторичных материалах, т.е. резиновая крошка + вторичный пластик.

У Норы довольно дорогая рецептура, я ее в деталях не знаю (откуда мне?). В качестве совместителя применяется С-ТЭП, причем в большой дозировке. За счет него материал получает необходимую гибкость и способность расправляться из рулона. По напольным покрытиям в Европе жесткие нормы по чсти эмиссии летучих, поэтому вряд ли там применяется совсем дешевая вторичка.
Как кровельный материал такая система не пойдет, потому что этот С-ТЭП довольно плохо себя чувствует в ультрафиолете.
По гибким кровельным материалам очень силен Ренолит http://renolit.ru/index.php/produktsiya ... ovli-krysh, у них есть мембраны и на основе ПВХ и на основе ТЭП, но я не слышал, чтобы они делали что-то с резиновой крошкой.

Добрый день! Выскажу собственное мнение по данному вопросу.
1.Переработка изношенных покрышек является актуальной темой с 70-х годов прошлого века. Существует огромное количество патентов, связанных с идеями по методам их утилизации, рекомендую провести патентный поиск по данной тематике, там куча материала.
2. В нашей стране одним из развитых направлений является получение резиновой крошки различных фракций, в зависимости от размера фракции варьируется и область применения этой крошки.Самые мелкие фракции могут применяться для снижения себестоимости по сырью
при производстве неответственных резинотехнических изделий (коврики и т.п.), а также как наполнитель для изготовления дешёвых защитных покрытий.
3. Крупная фракция может применяться для улучшения свойств дорожного полотна (хотя это просто теория,на практике у нас так не делают), а также для получения регенерата (продукта частичной деструкции резины).
4. Остальные области применения крошки из покрышек ограничены её токсичностью,т.к. резина автомобильных шин содержат большое количество остаточных фрагментов ускорителей вулканизации,серы и специальных добавок (иногда резиновую крошку можно даже повторно завулканизовать в прессе без введения каких-либо дополнительных агентов).Этим объясняется то,что её трудно применить для производства травмобезопасных покрытий для детских площадок и спортивных сооружений на открытом воздухе, а также матов для коровников и других изделий сельхозназначения (гигиенический сертификат трудно получить). Хотя у нас во дворе лежит травмобезопасное покрытие,явно изготовленное из шинной крошки и регенерата, а не из EPDM (как написано в паспорте на него).
5. Смешение резиновой крошки с термопластичным полимерным связующим (ПП, ПЭ) не обеспечивает получение материала с какими-либо ценными физико-механическими свойствами и только отдалённо приближается по уровню свойств к примитивным смесевым термоэластопластам, поэтому на данный момент (2017 год!!!) тема не кажется мне хоть сколько-нибудь актуальной и значимой, она застряла где-то в 80-Х годах прошлого века.
6. Вы ,случайно, не из КНИТУ-КХТИ?

vhmara, нет, с КФУ.
Про добавление в асфальт тоже слышал, но не видел. А как за рубежом с этим дела обстоят, не знаете?
То есть основным и практически единственным направлением является производство покрытий (нижние слои вроде как делают из дешевой крошки, а верхний - из EPDM), и больше никаких перспектив нет?

Да,только покрытия. Притом введение ПП или ПЭ в количествах, способных обеспечить образование термопластичной смеси ухудшает основные полезные свойства резиновой крошки- эластичность и высокий коэффициент трения. Самый лучший вариант- вулканизация смеси из резиновой крошки и регенерата. За границей лучшим методом утилизации покрышек считается их сжигание в специализированных печах - горят они очень хорошо и с большой теплоотдачей. Ищите патенты, там можно почерпнуть некоторые идеи.

В Европе, да и в России тоже, мелкую резиновую крошку мешают с EVA (Сэвилен), при этом получается достаточно эластичный материал.

У нас в Сарове нечто подобное начинают производить http://itechnopark.ru/news/ecotech/
Правда это делает наш Технопарк, аналог московского Сколково - слов много, дела мало.

Крупную крошку можно заливать двухкомпонентным полиуретаном, получая различные покрытия.

ПластСтер писал(а):

frol писал(а):А если пластикат пвх наполнять крошкой? Или полиофелиновый тэп какой нить...

А для чего?

чтобы денежку сэкономить и изделие подешевле получить.

При использовании крошки, даже мелкой, получается гуано с никакими физ-мехами. Единственное, что сложно, но можно здесь использовать, это регенерат.

Maks42 писал(а): Единственное, что сложно, но можно здесь использовать, это регенерат.

Но получается то же г..вно. Физмех низкий, если только инновации...

Именно так, инновации, поэтому и написал, что сложно.

Всем привет!

Где-то читал про рецептуру примерно следующего состава:
- регенерат (бутилкаучуковый);
- масло минеральное;
- мел;
- ПВД;
- алюмосиликатные микросферы.

IgorShtel,
В Западной Европе производятся экструзионные линии для переработки резиновой крошки из отработанных покрышек совместно с измельченными отходами термопластов в изделия строительного и других назначений (настилы, доски, листы. черепицу, поддоны, опалубку и многих других) взамен древесины. Составы и технология разработчиком и изготовителем линий запатентованы. Уверяю Вас, что для опытных научных работников и переработчиков подобрать состав и оборудование не очень сложно.

Мешали мы резиновую крошку с ПЭ - материал получился по жёсткости-эластичности типа линолеума, но дешёвый.

IgorShtel,

amarantus писал(а):IgorShtel,
В Западной Европе производятся экструзионные линии для переработки резиновой крошки из отработанных покрышек совместно с измельченными отходами термопластов в изделия строительного и других назначений (настилы, доски, листы. черепицу, поддоны, опалубку и многих других) взамен древесины. Составы и технология разработчиком и изготовителем линий запатентованы. Уверяю Вас, что для опытных научных работников и переработчиков подобрать состав и оборудование не очень сложно.

В подтверждение могу выслать Вам фотографии некоторых изделий, если сообщите в личку Вашу эл почту. Здесь и в личку приложить не получается.

amarantus писал(а):IgorShtel,

amarantus писал(а):IgorShtel,
В Западной Европе производятся экструзионные линии для переработки резиновой крошки из отработанных покрышек совместно с измельченными отходами термопластов в изделия строительного и других назначений (настилы, доски, листы. черепицу, поддоны, опалубку и многих других) взамен древесины. Составы и технология разработчиком и изготовителем линий запатентованы. Уверяю Вас, что для опытных научных работников и переработчиков подобрать состав и оборудование не очень сложно.

В подтверждение могу выслать Вам фотографии некоторых изделий, если сообщите в личку Вашу эл почту. Здесь и в личку приложить не получается.

plastster@mail.ru, если не сложно, уж очень интересно.

ПластСтер ,
Фотографии 4-х изделий Вам выслал.

Вопрос немного не по теме, но всё таки: Где ныне берут регенарат? Такое ощущение: только китай?

Metodist писал(а):Вопрос немного не по теме, но всё таки: Где ныне берут регенарат? Такое ощущение: только китай?

Привет Челябинску!
Наша семья жила в Челябинске во время войны
Производители резинового регенерата в России:
ООО `К-ФЛЕКС`, ООО ` СААРГУММИ-РУСЛАНД `, ОАО `ЗАВОД РТИ`, ЗАО `ВРШРЗ`, ООО `ЭЛАСТИС`, ООО `НПФ `РЕЗИНОТЕХСЕРВИС`, ООО `РТИ ПАРТНЕР`, ООО `СИТЭП`, ООО `РЭМ СИНТЕЗ`, ООО `ВТОРПОЛИМЕР`
Импорт в России: Индия, Нидерланд,ы Украина.

Metodist писал(а):Вопрос немного не по теме, но всё таки: Где ныне берут регенарат? Такое ощущение: только китай?

В Уфе есть фирмы.

IgorShtel писал(а): Мои поиски привели только в кровельному материалу Ренопласт. Вроде как судя по описанию делается он тоже из резиновой крошки и какого-то пластика. Что-нибудь можете сказать о нем?

Наберите в Гугле : "мягкая черепица - ренопласт??? ".

IgorShtel писал(а):Всем привет! Интересует любая информация на тему изготовления изделий из резиновой крошки (желательно не EPDM, а из переработанных покрышек - SBR, если не ошибаюсь) и полимеров (ПЭ, ПП и любые другие). Какие наполнители используют, методы изготовления, и вообще актуальна ли тема на сегодняшний день или нет, и прочее.
Нужно для научной работы, благодарю заранее за ответ)

Ищите информацию в КГУ и КГТУ (они много лет этим занимаются). В своё время мне попадались выдержки из докладов и диссертаций - основная проблема дешевой крошки и регенерата - малая реакционная площадь (способность) и т.д., а для более мелкого измельчения резины - необходимы мельницы..."с заморзкой", а это удорожание... Да ещё: в разных покрышках применяют разный каучук....

Силаны и ангидриды тоже приведут к удорожанию... Вообщем как было сказано выше из .... не сделаешь конфетку.
Недаром же наши шины, в которых разрешается применение ..% крошки, так сильно отличаются по качеству даже от партии к партии...