Форум о полимерах ПластЭксперт

Здравствуйте, уважаемые коллеги.

Помогите подобрать сабж. Сфера применения - уплотнительные кольца и прокладки для бытовых фильтров воды (не питьевой). До сего времени делали из резины, но крайне долог и дорог этот процесс, особенно при формировании колец. Появилась мысль делать их методом литья под давлением. Форму сделали. Пробовали лить из пластиката ОМ-40 - жестковато получается, хотя давление вроде держит. Но что со временем с этим кольцом будет? Не просядет ли? Не упругий материал совсем... Так же экспериментировал с нижнекамским(?) ТЭП-45. Этот наоборот слишком мягкий и "рыхлый" что ли какой-то... В общем до резины всем далеко. Есть ли что-нибудь литьевое, максимально приближенное к прокладочной резине по эластичности и упругости?

Буду очень признателен за дельные советы.

Эконом вариант - ПВХ пластикат типа ПЛ-2 (ПЛ-1), со временем обязательно просядет, но год, а может и все три простоит.
Аналог резины - ТЭП, но твердость надо брать 60-70А и не от непонятного производителя, тогда 5-10 лет, а может и все 20 лет простоит.

Maks42 писал(а):Эконом вариант - ПВХ пластикат типа ПЛ-2 (ПЛ-1), со временем обязательно просядет, но год, а может и все три простоит.
Аналог резины - ТЭП, но твердость надо брать 60-70А и не от непонятного производителя, тогда 5-10 лет, а может и все 20 лет простоит.

ПЛ-2 уже ищу где бы взять кг10 для эксперимента.

А по ТЭПу может подскажете достойные марки и фирмы ими торгующие? Можно в личку.

Так и сделал.

Maks42 писал(а):Эконом вариант - ПВХ пластикат типа ПЛ-2 (ПЛ-1), со временем обязательно просядет, но год, а может и все три простоит.
Аналог резины - ТЭП, но твердость надо брать 60-70А и не от непонятного производителя, тогда 5-10 лет, а может и все 20 лет простоит.

Доброго дня.
Закупаем уплотнения для канализационных труб, наш технолог по поводу пластиката как материала для их самостоятельного производства отзывается крайне негативно. мол все уже это давно попробывали и отказались, так как данные изделия трескаются и дубеют через год. если так, то из чего их делают? Возможно ли сделать анализ материала уплотнительного кольца?

Дешевый российский ПВХ пластикат состоит из ПВХ, дешевого мела и дешевого пластификатора. Чтобы определить, ПВХ это или нет, подожгите и понюхайте, ПВХ будет плохо гореть, зеленое пламя, кислый запах дыма.

а фторопласт не подойдет?

Нет, он хладотекучий и не резиноподобный.

Всем добрый вечер.
Мы льем уплотнитель из ПЛ-1. Материал по своим свойствам нам подходит. Изделие состоит из 2-х профильных шнуров каждая длиной 780 мм, отливаются на подложку из ПВХ. Конструктивно форма получилась горячеканальной с 4-мя соплами. Форма работает не стабильно, много брака, запуск очень сложный. Материал из сопел идет неравномерно, то одно сопло плохо работает, то другое, то 2 одновременно застывают.
Подскажите, можно ли заменить ПВХ на ТЭП, и чтобы при этом Тэп приваривался к подложке из пвх-ткани?

ПВХ имеет низкую термостабильность, поэтому ГК для него не очень подходит.
По ТЭП в личку.

может что то типа хайтрела подойдет
или полиуретана литьевого во владимире Витур помойму делает
полиуретан хорошо льется при 200 С держит температуру до 80 С для прокладок самое оно

А при литье полиуретан может соединится с пвх-тканью (адгезия, сварка)? В нашем случае пвх-ткань является закладной деталью, ТПА вертикальный.

Хайтрел очень дорог.
Витур и был то не очень, а потом помер.
Литьевой полиуретан (ТПУ) использовать можно, но ценник тоже не гуд.

ПВХ вроде больше 160 С не держит разлагается при долговременном нагреве, хотя с стабилизаторами держит температуру вспенивания и желирования 200 С, адгезия у полиуретана к ПВХ должна быть хорошей, ТЭП на основе полипропилена и диеновых каучуков чуть дешевле. ПВХ сам по себе пластик, эластичным становится за счет пластификаторов, чувствителен к нагреву, растворителем, агресивным средам (прокладки работают до 60С) быстро стареет и растрескивается (недорогая искуственная кожа это пластифицированный ПВХ на тканевой основе) , полиуратановые прокладки долговечны рабочая температура до 80 С успешно заменяют резину, широкий ассортимент по двердости (ШОР А) цена/качество тут уже нужен консенсус ответсвенность и себестоимость изделия.
закладная пвх ткань в качестве армирования?
А так эксперемент даст ответ:)

А какие количества Вы их используете? Может стоит просто разместить заказ у проф.резинщиков и выйти на приемлемые цены без головняка?

Мы перерабатываем до тонны ПВХ в месяц марки ПЛ-1. Как уже писал, льем на закладную деталь из ткани ПВХ, получаем сваренные между собой ткань и пластикат. Пробовали ТЭП и полиуретан, но адгезии или приварки с тканью нет вообще. Форму сделали новую,тоже горячеканальную, проблем с браком почти нет.
Перевели несколько не ответственных резиновых деталей на ПВХ ПЛ-1. Через год посмотрим, какие будут отзывы.

Maks42 писал(а): По ТЭП в личку.

Уважаемый Макс скинте и мне в личку что у вас есть по ТЭПам , нужен аналог пластиката ПВХ О - 40 и ПВХ ИО 45-12 (и того и того), хочется добавить блеска изделий и уйти от повышенной "загрязняемости". Переработку ведем литьем под давлением. Красителя на основе каких полимеров нужны для ТЭП. ТЭПы нужны неокрашенные.

Сначала попробуйте Сэвилен (EVA), с учетом плотности он дешевле.

если закладная деталь их ПВХ, а её обливаете резиной, у Вас случайно не разлагалась закладная при вулканизации.
я думал, что ПВХ начинает течь при 140 градусах, а вулканизация проходит приблизительно при 170 по цельсию. Кстати, не могли бы Вы разместить фото детальки и её вес, мы например льём манжеты резиновые с закладными металическими, может и Ваш продукт проработа ли бы.

Закладная деталь - тентовая ткань из ПВХ. Льем тоже ПВХ, обувная марка ПЛ-1. Готовая деталь представляет собой ткань размером 250х770 мм с фигурным кантом по краю.