Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день, коллеги!
Для лакировки панелей ПВХ используем лакировальную двухвалковую машину, качество поверхности не очень устраивает, присутствует дефект шагрени, апельсиновой корки.
Не подскажите модели современных бюджетных машин для лакировки ПВХ панелей уф лаками, на которых можно получить высокоглянцевую, зеркальную поверхность?

а простые методы уже все перепробовали?
1- увеличить длину термотоннеля перед лампой?
2-поднять температуру лака, поместив его в термостат?
3- поменять производителя тампона?
поменять производителя лака? наконец

alexs писал(а):а простые методы уже все перепробовали?
1- увеличить длину термотоннеля перед лампой?
2-поднять температуру лака, поместив его в термостат?
3- поменять производителя тампона?
поменять производителя лака? наконец

Все это уже пробовали. Нужного эффекта не получили

коронатор поверхности нормально работает?если поверхность протереть хлористым метиленом структура лака изменяется, скорость лакировки пробовали менять?простые методы если перепробовали, то банальный вопрос- а пробовали вашу панель пролакировать в другом месте?

А зачем коронатор на ПВХ-панели? И как может изменится структура лака после протирки метиленом? Структура поверхности - да, но это уже вопрос адгезии. Тут скорее вопрос либо качества лака, либо реверсного лакового вала. Чем жестче будет вал - тем выше будет глянец, но сложнее будет удержать поверхность панели идеально ровной. Я бы для начала попробовал все-таки другой лак, а затем экспериментировал с валом, его скоростью вращения, твердостью и т.д.

Polli_mer писал(а):А зачем коронатор на ПВХ-панели? И как может изменится структура лака после протирки метиленом? Структура поверхности - да, но это уже вопрос адгезии.

Условия передачи лака тампоном на поверхность не влияют на форму капель и соответственно на качество растекания лака в термотоннеле? помилуйте сударь но вы неправы! коронатор тоже способствует сему процессу помимо условий адгезии
опыт подсказывает, что много зависит от рецепта и условий переработки, но много и от правильной работы покрасочной машины

alexs писал(а):Условия передачи лака тампоном на поверхность не влияют на форму капель и соответственно на качество растекания лака в термотоннеле?
опыт подсказывает, что много зависит от рецепта и условий переработки, но много и от правильной работы покрасочной машины

Со вторым высказыванием согласен полностью!
А вот по первому: передача лака происходит как раз первым валом, а второй для того и предназначен, чтобы идеально разгладить все наши капли, для этого он и сделан реверсным. Поэтому условия непосредственно передачи здесь будут менее важны, чем условия так называемой "шлифовки" лака.
И кстати, мы тут спорим, копья ломаем , а топикстартер отмалчивается .
Коллега, опишите машинку Вашу, а то у меня есть ощущение, что на ней термотоннеля может и не быть, и вал там может быть не реверсный, и скорость валов не регулируемая. Да и мало ли чего еще может быть .

Polli_mer писал(а):

alexs писал(а):Условия передачи лака тампоном на поверхность не влияют на форму капель и соответственно на качество растекания лака в термотоннеле?
опыт подсказывает, что много зависит от рецепта и условий переработки, но много и от правильной работы покрасочной машины

Со вторым высказыванием согласен полностью!
А вот по первому: передача лака происходит как раз первым валом, а второй для того и предназначен, чтобы идеально разгладить все наши капли, для этого он и сделан реверсным. Поэтому условия непосредственно передачи здесь будут менее важны, чем условия так называемой "шлифовки" лака.
И кстати, мы тут спорим, копья ломаем , а топикстартер отмалчивается .
Коллега, опишите машинку Вашу, а то у меня есть ощущение, что на ней термотоннеля может и не быть, и вал там может быть не реверсный, и скорость валов не регулируемая. Да и мало ли чего еще может быть .

Привет, Дмитрий! Слышал подзадержались в Москве после форума IPTF2013.
Машинка простенькая: рольганг для подачи панели в лакировальную машину, узел подготовки поверхности панели перед подачей в лакировальную машину отсутствует, протираем панель тряпкой в ручную, далее растровый вал, два резиновых вала (1 из них реверсный), ванночка с нагревом для лака, УФ-сушка с транспортером и 2 лампами по 4 кВт каждая, расстояние между УФ-сушкой и узлом нанесения лака порядка 1,5 м, рольганг для приема лакированной панели. Скорость валов регулируется. Лак другой пробовали с вязкостью 20. Эффект есть, но незначительный.

Какая должна быть твердость по Шору резинового вала для получения качественной лакированой поверхности. Дмитрий какой расход лака на квадратный метр панели на вашей лакировальной машине для панелей?

cyrex писал(а):Привет, Дмитрий! Слышал подзадержались в Москве после форума IPTF2013.

Мдаааа, путь назад окзался нелегким, думал, жить там останемся .
По теме... Твердость - порядка 55 Шор, выше могут быть проблемы с непролаком. Расход - 8-20 гр\м2, все зависит от требований. Но качество "зеркала" слабо будет зависеть от слоя, иногда зависимость обратная - тут все зависит от лака. Если смотрите на китайцев - они лакируют ооочень жидким лаком, вот он и растекается так здорово. Среди европейских производителей такой текучести не наблюдал, там все упирается в настройки покраски.

У нашего резинового вала твердость по Шору 70. Расход лака порядка 3-4 г/м2.
ИК -сушка перед УФ результата не даст по улучшению растекания лака по поверхности панели?

даст положительный эффект
однозначно при таком расходе лака, нужен термотоннель длиной не менее 3- 4 метров-у нас стоял 4
скорость покрасочной около 20-25 м мин

1.Сделать лак более жидким.Вопрос к поставщикам.
2.Поменять направление вращения реверсного вала, чтобы валы вращались в одну сторону по направлению движения панели.
3. Ик сушка перед УВ сушкой.