Форум о полимерах ПластЭксперт

Ищу изготовителя для экструзии профилированного листа. Задача чисто экструзионная, но вот объемы небольшие :(

Все подробности я описал здесь :
http://yyz.msk.ru/shifer.html

oliru писал(а):Ищу изготовителя для экструзии профилированного листа. Задача чисто экструзионная, но вот объемы небольшие :(

Все подробности я описал здесь :
http://yyz.msk.ru/shifer.html

Не думаю. Что это экструзионная задача. Переделать нужно не только головку. Но и изготовить новый каландровый блок.
Может Вам продумать изготовление такого профиля из полосы ПЭ нужной толщины. По типу проката кровельной жести....
Имея у себя мало-мальский станочный парк и пару слесарей вполне можно изготить и у себя такие наборные вальцы.
Листик ПЭ нужно только нагреть перед вальцеванием.

габариты конечно великоваты, но возможно изготовление методом вакуумной формовки из листа
подготовка производства на порядок дешевле.....

alexs писал(а):габариты конечно великоваты, но возможно изготовление методом вакуумной формовки из листа
подготовка производства на порядок дешевле.....

Вакуум формовка полотна длинной 3 метр?
Будет очень сложно обеспечить равномерный разогрев материала...
Отсюда, весьма вероятно, искажение профиля после формования. поводки...
И больше материала уйдёт в облой..

А вот ещё:
Как обеспечить плоскостность верхней рамы машины. Она должна быть герметична со стороны материала. так и со стороны рамы пуансона. В верхнем положении..
Как обеспечить жесткость на такой длине корпуса такой машины малым количеством железа. От коробления при работе и не равномерном нагреве....
И как поднимать пуансон такой длины?
1-2-3 цилиндрами?
И если рабочее тело воздух как работу цилиндров синхронизировать?
Как конструктивно защитить опорную раму пуансона от перегиба при рассогласовании работы цилиндров подъёма?

Значит после сборки-сварки две эти длинные детали должны встать на станок... Для обработки привалочных плоскостей...

С уважением. новичёк

Доводилось работать с вакуумной формовкой, лист АБС 2000х1000 перерабатывался нормально на машинах производства питерского ОКБ ,те ещё помойки , но получали детали куда как более сложной геометрии , герметичность при правильной настройке зажимов рамы была достаточной , с равномерностью нагрева тоже более менее, тем более если это не плёнка а лист 3-5 мм . Мастермодели на малые партии 200 -250 штук обычно изготавливаются из дерева, больше стеклопластик(относительно лёгкие по весу) , оснастка получается недорогой, но они помоему не делали машин под 3 м лист, мксимально 2.5 при ширине 1.2 при этом полезная площадь чуть меньше , так как зажимы рамы, да и отступ от рамы должен быть хотя при таком низком профиле отступ минимальный - вряд ли более50 мм. Попробуйте всё же покопать в этом направлении, некоторые предприятия такие машинки сами под свои нужды лепили , может и под 3 метра , ИМХО это куда проще и дешевле обойдётся чем экструдер(хорошая мастермодель в разы дешевле простой головы).