Форум о полимерах ПластЭксперт

Какой чиллер выбрать для охлаждение двух экструзионных линии по производству полиэтиленовых труб?Линии Краусс Маффай.Нужен чиллер мощностью 400кВт.Какого производства выбрать?Модульный или моноблочный?Что можете рекомендовать?

Я применял Вактеххолод. Работает сносно. Но порекомендовать не могу.
Лучше от цивилизованных производителей.

мы используем чиллера Industrial Frigo (Италия). работают больше трех лет. за это время только решетки чистили от пыли. работой и охлаждением довольны.

если Вам нужно охлаждать воду с ванны (если вода грязная), где охлаждается труба, то конечно нужен теплообменник, по одному контуру которого будет ходить холодная вода с чиллера, а по другому - теплоноситель с экструдера. если вода чистая и не повредит чиллеру, то пускаете напрямую.

лучше модульный чиллер. если не хватит мощности, сможете докупить и подсоединить к линии еще один.

Fontan писал(а):Какой чиллер выбрать для охлаждение двух экструзионных линии по производству полиэтиленовых труб?Линии Краусс Маффай.Нужен чиллер мощностью 400кВт.Какого производства выбрать?Модульный или моноблочный?Что можете рекомендовать?

Советую приобрести не один, а два моноблочных чиллера (по одному на каждую линию) - так надёжнее. Работают как правило, только в закрытом контуре на дельту температур не более 5 градусов. При выборе модели обратите внимание на требуемую температуру воды на выходе из чиллера и на максимально возможную температуру воздуха в цехе летом. От этих двух критериев зависит хладопроизводительность чиллера! Потом смотрите на насосы (поток и давление должны быть указаны в тех. характеристиках самих трубных линий)

Могу рекомендовать итальянцев PIOVAN, так как у них есть взаимопонимание с Крауссом - большая вероятность того, что правильно подберут для Вас чиллеры.

Удачи!

Рекомендую фрикулинг HITEMA,цена+качество+надежность.

Все уже прорекламировались, теперь моя очередь.

Если нужен один чиллер, зачем брать два? На таких больших моделях обычно стоит несколько контуров, поэтому если у чиллера сломается один контру, то остальные будут работать (при условии, что производитель нормально программу написал).

Для экструзионных линий лучше всего подходят чиллеры без бака и насоса, так называемая открытая схема. Отдельно поставьте насосную станцию (два бака+насосы основной и резервный). Это так сказать старт-ап вариант по минимуму. Потом, если захотите, добавите туда автоматизацию.

А где будет стоять чиллер? Если в Африке, то нафига деньги тратить на free-cooling: на два месяца в году с температурой около 10 градусов? Free-cooling это для севера и средней полосы России, действительно значительная экономия получается до 50% выходит. Но надо смотреть, какими средствами выполняется переключение с чиллера на градирню и обратно.

И напишите при каких условиях нужны эти 400 кВт.

Коммерческие сведения и ноу-хау через личные сообщения.