Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый вечер коллеги! Вот такие приключения произошли со мной и ТПА, в первый раз в жизни!!!
ТПА №3. После испытания п/ф, на АБСе а потом и на ПК, я поменяла П/Ф на другую деталь и лить ее надо было из армамида с красителем. ПК выгнала, температуру скинула. Девочкам сказала: как остынет, еще раз прогнать и запустить. И я со спокойной душой пошла домой.
На следующий день прихожу, смотрю журнал. Читаю: ТПА №3, не берет материал и шнек крутится на одном месте.
Мои действия: проверила температуру-нормально; давление подпора-нормально; наличие наконечника с клапаном-на месте (его уже ломало)! Зараза, не берет материал и все!!!
Материал не сушится. Наличие конкретной влаги в материале нет. Ну думаю, вдули красителя и образовалась лента на шнеке! Щас я это дело быстро исправлю!!! Снимаю бункер (для удобства). Вычерпываю остатки материала, остальное, деревянной калабашкой пропихиваю через цилиндр. И обнаруживаю: шнек на половину в воде! Странно, да?! Диверсия!!! Исключено! Ладно, я это все каким то образом прогнала. Запустила машину. Пять минут и снова не берет материал. Снова смотрю, на этот раз такого количества воды нет. Как конденсат. Капельки воды на шнеке, шипение. Я уж подумала, а не попадает ли вода из охлаждения зоны загрузки?! Перекрываю воду, продуваю воздухом. Дала постоять, чтобы там все испарилось. Снова запускаю. На этот раз подольше проработала и снова встала. Опять смотрю, и снова конденсат (капельки воды на шнеке). Сменила материал на АБС. Тоже не долго проработала. В итоге засыпали опять армамид с красителем, домучили, деталь отлили. Засыпали полиамид ПА-6 черный. До утра машина работала плохо, раз в пол часа цикл прерывался из за того что, не успевала набирать материал. Но отлили.
Более чем сутки, вода была перекрыта. А шнек все равно мокрый. Эта катавасия длилась более чем двое суток (образование конденсата на шнеке). После перекрытия воды, вся влага скопившияся в цилиндре должна была испарится довольно таки быстро! То биш, попадание воды из охлаждения зоны загрузки исключается.
Так откуда могла взяться влага, да еще и в таком количестве???!!!
Сегодня четверг, позвонила девченкам на работу, они сказали что машина пока работает нормально (вода открыта, материал АБС).

Охлаждение загрузочной зоны прохудилось. То же самое было на наших фероматах. Там резинки задубели. Менять геморрой, поэтому просто заглушили. Если у вас подача воды закрыта, то скорее всего через обратку давит. Снимите шланги вообще, и будет вам счастье.

Шланги были сняты!

ну,наверное где то на охлаждении бункера в закрытом объеме образовалась микротрещина, через которую и поступала вода.
периодически ее (воду) вгоняло в пар, а потом конденсат попадал в цилиндр. как шланги сняли - осталась только вода в полости, пока через пар и не выгнали всю в цилиндр.

Завтра отпишусь как отработала машина.

Олька писал(а): и лить ее надо было из армамида с красителем. .....Читаю: ТПА №3, не берет материал и шнек крутится на одном месте.
..... деревянной калабашкой пропихиваю через цилиндр. И обнаруживаю: шнек на половину в воде!

Армамид- наполненный полиамид, и как он у вас не сушится??
Тут как то недавно дробленку подсунули, полиамидную, та же песня, может сушили на низкой температуре, 100 градусов однако, но через несколько циклов шнек материал брать отказывался, а после вычёрпывания из горловины валил пар. Разбавляем пополам другим ПА- идёт, а на чистом ни как. Какой то гидрогенератор, а не материал)

Не сушили его ни когда и было все нормально! На армамиде нас работают переодически две машины. Ни когда с этим не сталкивалась.

Олька писал(а):Не сушили его ни когда и было все нормально! На армамиде нас работают переодически две машины. Ни когда с этим не сталкивалась.

Может на армлене? Как можно работать на не сушенном полиамиде? Пусть даже и наполненном...

Нет Игорь! Армамид Полипластик натуральный. Окрашиваем в различные цвета. Температура переработки 240-260 градусов.

Вода выпарится и всё будет нормально.