Можно ли починить продольную трещину на экструдере 150мм
Добавлено: 19 сен 2018, 10:25
Здравствуйте Уважаемые коллеги.
Подскажите пожалуйста на основании Вашего опыта можно ли, и если можно то как, заварить продольную трещину на экструдере.
Экструдер китайской фирмы Feininger: FS150.
Стоит вторым в линии производства XPS плиты FS120/150
Треснул сам корпус материального цилиндра в районе фланца крепления к редуктору и сальникового узла. Причём сам фланец крепления и сварной шов целые но корпус цилиндра треснул до самого конца. То есть трещину видно даже с обратной стороны большого фланца на фланце крепления буксы сальниковой набивки. С другой стороны есть опасение, что трещина распространяется до самого загрузочного окна (там где фланец сопряжения с первым экструдером).
После обнаружения трещины, сделали разделку трещину "болгаркой" (насколько смогли) на ширину ~6-8мм и заварили электродами УОНИ. Скорее всего проварили не на всю глубину стенки, а где-то на 1/3 или половину, и то не по всей длине, так рядом с крепёжным фланцем (и под ним самим, тем более) не видим возможности сделать разделку шва, и в районе разгрузочного окна (так как не снимали фланец окна загрузки).
В итоге после пробного запуска при нарастании давления до 13-14 МПа это место опять "порвало", рядом с наложенным швом.
В связи со всем этим такие вопросы:
1. Есть ли надежда на восстановление этой поломки своими силами (ручным электроинструментом и аргонной сваркой), с учётом того что это практически самое нагруженное место экструдера где давление достигает порой 16МПа (а иногда кратковремено и выше)? Или уже только покупка новой шнековой пары? или только самого материального цилиндра?
2. Если можно попытаться восстановить. То какова примерная процедура восстановления? Можно ли попытаться сработать на экструдере в сборе без снятия цилиндра со шнека? Может можно не проваривать стенку на расстоянии 1-2 мм до внутренней стенки (чтобы не зацепить шнек) и потом наложить какой-то массивный стальной бандаж на это место?
3. Чем варить и как правильно это место? Какая марка стали у корпуса этого экструдера?
Извиняюсь за длинный текст. Просто мы в очень критической ситуации (с этой линией), и по средствам и по времени.
Хотелось бы услышать мнение основанные на опыте ремонта подобных поломок.
Подскажите пожалуйста на основании Вашего опыта можно ли, и если можно то как, заварить продольную трещину на экструдере.
Экструдер китайской фирмы Feininger: FS150.
Стоит вторым в линии производства XPS плиты FS120/150
В итоге после пробного запуска при нарастании давления до 13-14 МПа это место опять "порвало", рядом с наложенным швом.
1. Есть ли надежда на восстановление этой поломки своими силами (ручным электроинструментом и аргонной сваркой), с учётом того что это практически самое нагруженное место экструдера где давление достигает порой 16МПа (а иногда кратковремено и выше)? Или уже только покупка новой шнековой пары? или только самого материального цилиндра?
2. Если можно попытаться восстановить. То какова примерная процедура восстановления? Можно ли попытаться сработать на экструдере в сборе без снятия цилиндра со шнека? Может можно не проваривать стенку на расстоянии 1-2 мм до внутренней стенки (чтобы не зацепить шнек) и потом наложить какой-то массивный стальной бандаж на это место?
3. Чем варить и как правильно это место? Какая марка стали у корпуса этого экструдера?
Извиняюсь за длинный текст. Просто мы в очень критической ситуации (с этой линией), и по средствам и по времени.
Хотелось бы услышать мнение основанные на опыте ремонта подобных поломок.