Форум о полимерах ПластЭксперт

Для экструзии трубы подумываю о простом фильтре.
Сейчас просто стоит круглый "друшлаг" который много раз приходиться чистить.
Остановки,снимание головы,вообщем полный отстой.
Оснастку ,прессформы делаем сами.Оборудование позволяет и "ХИТРЫЙ "
ФИЛЬТР изготовить.
Хочется посоветоваться.

И что молчим?
Неужели Все "друшлаками"пользуются?
А посоветоваться хотелось бы - стоит ли замарачиваться?
Как Вы решаете проблему?

То, что вижу - проблемное - большой объём материала в мусорку. Пока самое интересное, что видел - немецкие секционники (название всё в голову не идёт, но одни из самых дорогих). Фильтроэлементы - съёмные сегменты вращающегося дискового фильтра. Пока один в работе - другие можно чистить.

Более простая конструкция — рамный фильтр на 2 фильтроэлемента.

http://www.ettlinger.com/graphics/masch ... f_2.kl.jpg
http://www.erema.at/en/general_filters/

http://www.gneuss.de/produktprogramm/fi ... r/?lang=en
http://www.trendelkamp.com/screen-changer.html
http://www.nordson-k.com/en/nordson-pps ... on-systems
http://www.maag.com/en/maag-filtration-systems

Maks42 писал(а):http://www.gneuss.de/produktprogramm/fi ... r/?lang=en
http://www.trendelkamp.com/screen-changer.html
http://www.nordson-k.com/en/nordson-pps ... on-systems

Хорошие и дорогие это Гнойс (первая ссылка).

zhdanoff888 А что просто и гениально.

Только на ходу его фиг переключишь, клинит из-за теплового расширения металла и давления расплава.

максим68

А пожалуйста!
Токо цена вопроса ?

Томашев Михаил.Дороговизна мне не позволительна.Объемы не те.
Работаю восновном на 100% вторичке.А она на то и вторичка с грязью
металлом.
В представленными мной фото есть большой плюс- большая площадь фильтрации.
Но много заморочек при изготовлении.
Шиберный фильтр интересен.Интересен если там есть зазор.Какой ?Это я не знаю.
Если его нужно получить при ослаблении промежуточных плит-то как-то не то.
А так можно рычажный привод,храповик -рейка.
Нужно покубатурить.Плиты калить,шлифовать.Фильтр калить ,шлифовать с минусом 5-10 соток.(???)
Вот тут то и нужно знание зазора.Что произойдет при нагреве?

Maks42 Да,но на представленном Вами фото -на ходу.

Только на ходу его фиг переключишь, клинит из-за теплового расширения металла и давления расплава.
Про давление -Можно предусмотреть шариковые пазы под скольжение.
Про раширение - нужно знать минимальный зазор.Возможно он настолько мал ,что
расширение будет больше.

Вопрос ставлю.Ставлю так как сам хочу изготовить.
Может кому еще полезно будет.
Хочется просто."Не ломается тот механизм который вовсе отсутствует"

На ходу переключаются фильтры с пневматическим или гидравлическим приводом, на худой конец с ручным шестеренчатым приводом (видел и такие), но ни как не ручным рычажным приводом, рычаг согнете или метал сотрете и течь начнет.
Для шиберного фильтра зазор должен быть порядка 15 соток, коэффициент теплового расширения стали должен быть минимальным.

Maks42 Спасибо.
Сам двигающий элемент можно и по мягче "отпускать"
Будет как расходник.Его проще изготовить.
А привод рычажно -храповиковый,возможно - реечный.
можно попробовать рассчитать силу трения.От этого и плясать.
Буду ждать инф о зазорах.
Металл есть -плита 40Х13. На сам ползун может бронзу..хотя лопнет.

В ползуне предусмотреть отверстие для круглого фильтра.
При замене достаточно будет изготовить сам ползун.А фильтр будет
много кратного использования.

Обычно как расходник идет бронзовая накладка, рано или поздно она изнашивается и фильтр начинает течь.

В любом случае за работу возьмусь не раньше августа.
Доделать две формы нужно.А там и информации по больше будет.
Во всяком случае с меня фотоотчет и результаты проб.

Maks42 Спасибо.

Сделали себе такой фильтр (двухпозиционный с ручным приводом ) 2 года назад. Целиком стальной, без бронзовых вкладок и ползунов, заполировали хорошо и вперед. Работает на экструдере по переработке вторички производительностью до 30 кг в час. Сам его переключал и не раз.
То, что у топикстартера выложено изначально, делают ребята из Полтавы, как по мне - сложно слишком. http://filterpolimer.com.ua/
Идея с храповиком вместо рычага на ручном приводе реализована у Maag в модели HSC. http://www.maag.com/assets/Maag/brochures/HSC_en.pdf
Собственно они идейные наши вдохновители.
Мне вот что вообще нравится.

Максим Викторович писал(а):Сделали себе такой фильтр (двухпозиционный с ручным приводом ) 2 года назад. Целиком стальной, без бронзовых вкладок и ползунов, заполировали хорошо и вперед. Работает на экструдере по переработке вторички производительностью до 30 кг в час. Сам его переключал и не раз.

Я тоже на лабораторном экструдере рукой на ходу с трудом, но переключал.

Я тоже на лабораторном экструдере рукой на ходу с трудом, но переключал.

Ну я в таком матером человечище и не сомневался.)

Напишите почту скину чертежи, посмотрите, может что поможет.

Спасибо всем.очень познавательно.
Почта:maxi_ltd@mail.ru

Максим Викторович
Скажите - каков зазор между подвижными частями вашего
фильтрующего элемента?Или Вы при сдвигании ослабляете систему?

ПластСтер!
Сергей спасибо огромное.Очень подробно.Буду разбираться.
Приятно иметь дело с человеком не бросающим слов на ветер.

Про зазор как-то не увидел вопрос. Зазор примерно 0,3-0,4 мм. При забивании сетки из фильтра начинает подтекать. Зазор регулируется болтами, ручка на фильтре правда длиной примерно метр.)

максим68
Посмотрите ручной фильтрозаменитель с пневмо и гидроусилителем.
http://plastic.diflex.ru/assets/files/S ... %20(1).pdf

Мы используем на своих экструдерах систему фильтрации фирмы gneuss. Забыли про остановки по причинам замен. Замечаний нет.