Форум о полимерах ПластЭксперт

Экструдер у нас китаец двух шнековый . Как проверить и отрегулировать шнеки (конические). Проблемма в том что изделие делаем в два ручья и один стал иечь быстрее. производитель фильеры советует проверить регулировку шнеков. Может подскажите литературу, советом или спеца в Краснодаре (крае).
кАК ПРАВИЛЬНО ЗАМЕРЯТЬ зазоры И ВЫСТАВИТЬ ОПОРНЫЕ ШАБЫ.

Для начала требуется разборка экструдера и тщательная чистка шнеков.
Далее можно приступать к процессу регулировки:
1) регулируется положение 1 шнека относительно цилиндра, для этого шнек ставится в цилиндр и из хвостовика убираются все шайбы. Шнек перемещается внутри цилиндра через отверстие дегазации ломиком и замеряется величина свободного хода из крайнего одного положения в другое (с помощью индикатора со стороны адаптера). Далее ставим шайбы в хвостовик и добиваемся величины свободного хода равной необходимому технологическому зазору (обычно порядка 1,5-2,0 мм, должно быть указано производителем экструдера) Этот зазор должен гарантировать бесконтактное вращение шнека об стенки цилиндра при работе экструдера, но не должен быть слишком большим для избежания перетекания экструдата между шнеком и цилиндром.
2) вставляем оба шнека в цилиндр и начинаем регулировку второго неотрегулированного ранее относительно первого уже отрегулированного нами в первом пункте. Для этого первый отрегулированный шнек прижимается плотно в сторону привода и удерживается в этом положении, а второй двигается относительно его ломиком через отверстие дегазации. Замеряем величину свободного хода от крайних положений и добавляя шайбы в хвостовик делаем ее равной половине зазора первого шнека. Таким образом мы получим равный зазор в зацеплении 2-х шнеков.
3) после выполнения операции еще раз проверяем правильность выставленного зазора первого шнека и обоих в цилиндре.
4) собираем адаптер и фильеру. Кстати также можно проверить правильность зазора между выступающим коническим наконечником шнеков и углублением в адаптере (там желателен минимально-возможный зазор, иначе будет застойная зона и как следствие быстрое нагорание пвх в нем, если у вас пвх)

salex. Спасибо. У нас ПВХ.

Говорить о правильности того или иного способа установки зазора не стану... Тут на форуме уже обсуждалась эта тема. Скажу одно важно оценить зазор между шнеком и цилиндром. А он должен быть не более 0,2мм. У каждого шнека. И равенство зазоров между гребнями в колодце загрузки....
Работать с ломиком через дегазатор? Хз. Можно и гланды удалять через за..... А вот тем что адаптер снят - грех не воспользоватся....

И ещё, в разной скорости истечения виноваты не Шнеки а инструмент.... Вспоминает среднюю школу - давление на жидкость или газ передаётся без изменений.... А это значит, что каналы распоряжаются этим давлением по разному, У вас есть различия в геометрии каналов левой и правой стороны головки. И проходных каналов. Найдите их....

новичёк писал(а):Говорить о правильности того или иного способа установки зазора не стану... Тут на форуме уже обсуждалась эта тема. Скажу одно важно оценить зазор между шнеком и цилиндром. А он должен быть не более 0,2мм. У каждого шнека. И равенство зазоров между гребнями в колодце загрузки........

Мне вот интересно, ради спортивного интереса, каким практическим образом вы будете оценивать зазор в 0,2 мм между шнеком и цилиндром в 2-х шнековом коническом экструдере? С помощью какого измерительного инструмента? Надеюсь "оценить" не равно в данной ситуации "на глазок"?

Ещё такой инструмент есть-щупы называется(пластинки с определенной толщиной).

salex писал(а): Мне вот интересно, ради спортивного интереса, каким практическим образом вы будете оценивать зазор в 0,2 мм между шнеком и цилиндром в 2-х шнековом коническом экструдере? С помощью какого измерительного инструмента? Надеюсь "оценить" не равно в данной ситуации "на глазок"?

Я понял ваш вопрос.
Ваше методика не подразумевает съем колодца дозатора с материального цилиндра. Вы оперируете понятием осевого перемещения и от него оцениваете размер зазора в конусе. Да. Можно и так.
Но конус конусу рознь. Разные машины - разный угол конуса.... Да и погрешность изготовления конуса....

Поэтому. Изготовитель машины сразу даёт место замера зазора именно в колодце..... Получается точнее... Так как размер меряют напрямую... А не опосредованно как в Вашей методике.

новичёк писал(а):

salex писал(а): Мне вот интересно, ради спортивного интереса, каким практическим образом вы будете оценивать зазор в 0,2 мм между шнеком и цилиндром в 2-х шнековом коническом экструдере? С помощью какого измерительного инструмента? Надеюсь "оценить" не равно в данной ситуации "на глазок"?

Я понял ваш вопрос.
Ваше методика не подразумевает съем колодца дозатора с материального цилиндра. Вы оперируете понятием осевого перемещения и от него оцениваете размер зазора в конусе. Да. Можно и так.
Но конус конусу рознь. Разные машины - разный угол конуса.... Да и погрешность изготовления конуса....

Поэтому. Изготовитель машины сразу даёт место замера зазора именно в колодце..... Получается точнее... Так как размер меряют напрямую... А не опосредованно как в Вашей методике.

Совершенно верно. Мы на старенькой Cincinnati Milacron именно по осевому смещению и выставляли нужный зазор, поскольку угол конуса был известен и именно таким способом наиболее просто в производственных условиях отрегулировать шнеки.

Здравствуйте. Не судите строго. Первый раз выставляю шнека ( конусные шнека). Экструдер собран, адаптер стоит. Я промерил расстояние между цилиндром и шнеком по правому шнеку 0,1, по левому 0,2мм. Это норма или нет? И расстояние между лопастями шнеков, я прочитал что оно должно быть равным. Но визуально оно разное. Мерил через загрузочное отверстие. Извините заранее если задал глупый вопрос, просто раньше не сталкивался с экструдерами. Экструдер Cincinnati