Форум о полимерах ПластЭксперт

konskirus писал(а):Это одношнековый экструдер турецкой фирмы "эрал-макина". У них есть представительство в Москве. Судя по внешнему виду - станок из Краснодара... Там таких много и при неизлечимом износе шнека их продают. Частотные регуляторы на турецком языке мы заменили на "Веспер", приборы термослежения поставили новые от "Овен" ТРМ-101 с Пид-регуляторами (при производстве багета это очень важно). Заменили шнековую пару (изготовили по нашим чертежам в Китае). Редуктор и опорный узел пришлось тоже заменить вследствие поломки шестерен. При замене шнековой пары поменяли обогреватели, т. к. при демонтаже родные сломались (фланец был приварен к трубе). Да, и еще пришлось изготавливать новые шкивы и выбрасывать промежуточный вал. Другими словами - все электронное оборудование выбросили и поставили новое с нормальной документацией. Вот так решли проблему. Удачи.

konskirus писал(а):Это одношнековый экструдер турецкой фирмы "эрал-макина". У них есть представительство в Москве. Судя по внешнему виду - станок из Краснодара... Там таких много и при неизлечимом износе шнека их продают. Частотные регуляторы на турецком языке мы заменили на "Веспер", приборы термослежения поставили новые от "Овен" ТРМ-101 с Пид-регуляторами (при производстве багета это очень важно). Заменили шнековую пару (изготовили по нашим чертежам в Китае). Редуктор и опорный узел пришлось тоже заменить вследствие поломки шестерен. При замене шнековой пары поменяли обогреватели, т. к. при демонтаже родные сломались (фланец был приварен к трубе). Да, и еще пришлось изготавливать новые шкивы и выбрасывать промежуточный вал. Другими словами - все электронное оборудование выбросили и поставили новое с нормальной документацией. Вот так решли проблему. Удачи.

ПластСтер писал(а): Спасибо за предостережение. Линия не из Краснодара, покупалась новой, работала не очень долго. Нам на ней подучиться, а для работы мы заказали две линии, двушнековые, не Китай.(выделено мной). Обещают к Новому году.
Только странно, но телефоны и в Москве и в Турции молчат...

новичёк писал(а): Хочу предупредить.
При переходе с одношнековой машины на двушнековую машину (да ещё если это работа на ПВХ смеси в порошке). Всех ваших операторов нужно будет переучивать! Там и там совершенно разные подходы к технологии переработки...

ПластСтер писал(а): Работать будем предположительно на дроблёнке фракцией до 2 мм.
Да и не операторов пока учить будем, начальников
У нас вообще операторы к режимам не допускаются, может пока вообщето.

новичёк писал(а):О как- оператор, а к режиму переработки не допускается ...

Тогда. Можно спросить?
Кто у вас "начальники"?
И кто "операторы"?
и у кого в обязанностиях будет настройка режима переработки ?

Настройкой режимов у нас занимается начальник участка и технолог, а операторы в основном для констатации фактов и засыпки сырья в бункер. Они могут конечно же подкорректировать, но в пределах разумного. Так же в режим могу вмешаться я, притом не выходя из дома. Но это всё в литье. В экструзии пока не могу сказать, поживём - война план покажет.

А вот дробло для двушнековой машины - не есть хорошо... Можно конечно, но не хорошо... Шнек в зоне загрузки будет всегда не полным... А это повышенный мех. износ. При условии - если насыпная плотность вашей дроблёнки будет выше насыпной плотности смеси ПВХ.

Всётаки. Каждая машинка делается под свой вид сырья.
- с одним шнеком - под гранулу.
- с двумя - под порошок ПВХ.

А вот за дельный совет, огромное человеческое спасибо. Чесно признаться, не знал. Хотя в перспективе есть желание мелкого помола дроблёнки.

konskirus писал(а):с традиционным для Европы и более современным барий-кадмиевым

konskirus писал(а): Если традиционный для России свинцово-цинковый термостабилизатор контактирует с традиционным для Европы и более современным барий-кадмиевым, то на выходе из экструдера получается серый цвет...