Форум о полимерах ПластЭксперт

Откликнитесь пожалуйста те, у кого есть экструдера JWELL с панелью siemens!
1. Каковы у вас показания вращающего момента главного привода при пустых шнеках?
2. Как ведет себя экструдер при высокой нагрузке (больше 90%)?
3. Насколько большая амплитуда колебаний температур первых зон цилиндров (без вентилятора).
К нам приехал специалист, на многие мои вопросы отвечает, что все нормально.

Думал я брать у них экструдер себе, но что то не решился по своим причинам...
Уверен что ребята грамотные, как никак самый крупный китайский завод по производству экструдеров, да и шнеки у них все берут на свои экструдера...

нет, нагрузка 90 процентов на пустых шнеках - это ненормально, или панель глючит (датчик) или кинематику смотреть надо.....у меня рабочая нагрузка до 90 недоходит, обычно около 70 процентов....

День добрый.
У меня без сименса, принципиально не беру - у китайцев кнопки надежнее)) тем не менее...
По порядку:
- на пустых шнеках порядка 30-35
- если не вырубает (что удивительно, китайцы, зная качество шнеков, настраивают защиту с запасом), шнеки начинают вращаться рывками, может свернуть шлицы на хвосте, может шнек свернуть, может вал в редукторе - смотря где "пластилин" мягче)))
не рекомендовал бы так грузить "китайца" - помрет
- не более 5 градусов, но я такое и на микросанах видел, так что для китайцев это нормально
Ситуация примерно одинаковая, что на коничках 65, что на параллельных.
Добавлю в обсуждение еще один вопрос - качество переработки смеси на параллельных китайцах?

Polli_mer писал(а):День добрый.
У меня без сименса, принципиально не беру - у китайцев кнопки надежнее)) тем не менее...

Не встречал контактных кнопок,которые нормально(продолжительное время) работают на подобных производствах(с ПВХ)тем более китайских.
Панелька то-же деградирует со временем.Из личного опыта через пару лет(примерно) эксплуатации начали глючить нижний ряд тактильных кнопок К4-К9(панель OP 277 6'')от пыли
на трёх экструдерах.Ценник новой порядка 2000 евро.

Проблему пришлось решать путём написания собственной программы визуализации с переназначением функций другим кнопкам.

Polli_mer писал(а): - если не вырубает (что удивительно, китайцы, зная качество шнеков, настраивают защиту с запасом), шнеки начинают вращаться рывками, может свернуть шлицы на хвосте, может шнек свернуть, может вал в редукторе - смотря где "пластилин" мягче)))

Шнеки служат примерно год.Ломаются как правило в одном месте.Причина предположительно из-за зависания материала в бункере питателя,когда в экструдер на номинальной нагрузке без снижения оборотов восстанавливают подачу смеси(тут человеческий фактор) или попадания постороннего предмета.Вообще,похоже для JWell шнеки это расходный материал,всегда нужно иметь запасную пару.Защита шнека реализована по току привода,давлению расплава и датчику положения шнеков конструкция которого удивляет оригинальностью инженерной мысли китайцев(скорее всего с кого-то слизали),собственно наличие сварочного аппарата на производстве решает эту проблему .Датчик давления расплава(китайский) служит не долго,либо убивают механически или деградирует от смеси воды и ПВХ.В основном ориентируются на нагрузку привода шнека,снимаемую с аналогового выхода частотного преобразователя.Сверяйте показания с панелью на частотном преобразователе.Бывало "умелыми руками" крутят параметры частотника,потом проблемы как в первом посту.Калибруется в 15 группе параметров(если ABB) или в панели оператора.

Polli_mer писал(а): - если не вырубает (что удивительно, китайцы, зная качество шнеков, настраивают защиту с запасом)

Защиту приводов можно ограничить самим в меню настроек,требуется доступ,пароль(китайцы дали по запросу)по умолчанию максимальная нагрузка 100%,предельная 110%.

Контакторы управления отопителями меняем пачками,не выдерживают они закон ПИД-регулирования.
В этом основная проблема с температурными режимами.

Всё вышеперечисленное относится к экструдерам SJZ 55,65,80

Добрый День. Осваиваем экструдирование.
Приобрели JWELL, Подскажите что это за датчик - назначение, куда устанавливается, как использовать.
Ну других китайцах этого НЕТ.
И еще почему скачет вес изделий. Частота частника стабильна.

это датчик давления расплава, вкручивается в фильеру.

Кто именно скачет и как скачет? информации мало

Пытаемся лить пластины из ПЭ. На выходе вес изделия от 800 до 860 грамм.
Комплект из китая.
На все вопросы китаёзы, не чего внятного не отвечают !

Лить или экструдировать?
Какое сырье?

Моя работа наладка ТПА поэтому так выразился, конечно экструдировать. (новое направление. Не сразу Москва строилась..... )

Материал ПЭ 460

Геометрия скачет (толщина, ширина)?

Геометрия толщина, ширина и длина по резу в норме. А вот перемычки между широкими сторонами разные иногда даже слипаются. нет стабильности.

Какие температуры по зонам?

От бункера = 1-180. 2-195. 3-200. 4-205. 5-205
Фильера От бункера = 1-180. 2-180. 3-170.

Как я понял, от загрузочного бункера:
- экструдер: 1-180. 2-195. 3-200. 4-205. 5-205,
- головка: 1-180. 2-180. 3-170.
Если так, то попробуйте понизить температуры:
- экструдер: 1-145. 2-150. 3-155. 4-160. 5-165,
- головка: 1-170. 2-175. 3-180.
Смотрите за нагрузкой/моментом/амперажом и давлением расплава.

ОК. Попробуем, на такие низкие температуры не когда не опускались.
Вы говорите про давление расплава - надо в фильеру установить датчик ??

Именно так.

wings писал(а):ОК. Попробуем, на такие низкие температуры не когда не опускались.
Вы говорите про давление расплава - надо в фильеру установить датчик ??

Может чертежик скинете? Потом у вас калибратор стоит? Шнек барьерный ?

Датчик можно и перед сеткой поставить, если она у вас есть... Тут от конструкции уже все зависит и от того какие вам параметры нужны.

Чертежей увы нет.
Сетка перед фильерой стоит - китайци прислали с разными отверстиями ( пробовали разные ).
Калабратор в вакумной ванне.
Шнек как на фото, тот что с права. Очень похож, только зубчиков побольше .
На мой взгляд, работать на ТПА все таки проще, а тут учится и учится, как завещал Ленин....

Датчик давления обычно вкручивается в адаптер экструдера. Это приблуда, в которую Вы ставите "сетку с разными отверстиями" и к которой крепите потом фильеру. Если у Вас безадаптерный экструдер - тогда можете примудрить и в фильеру, но для этого нужно сделать отверстие под него с высокой точностью, чтоб не получить залив туда расплава в процессе работы.
Если есть возможность - я бы попробовал уменьшить загрузку шнека, уж очень похоже на классическую пульсацию материала.

Пока стоим. Директор думать будет!