Форум о полимерах ПластЭксперт

У нас стоит китайский гранулятор BMSJ90x30 проблема появилась недавно: объем выхода гранул упал раза в 2. на первый взгляд всё вроде в порядке, консистенция расплава хорошая, температура в норме, но выход очень маленький. решили вынуть шнек и проверить его состояние. Оно, конечно, оказалось весьма плачевным. гранулятор-то старенький, только у нас он уж года 3 работает. а где и сколько он работал до нас, вопще никто незнает... Вот теперь думаем как починить шнек, есть кое-какие соображения, но вот насколько они целесообразны.....?
сначала хотели наварить металл на гребень, и зашлифовать в размер- но времени на это уже нет, сейчас думаем снять с него чертеж и заказать где-нибудь изготовление такого шнека. но исходя из его повреждений может быть придется заказывать еще и цилиндр.

если у кого есть какие-нибудь мысли по этому поводу, подобный опыт, или может кто-то работал с этим гранулятором, поделитесь своими соображениями, ГОРИМ!

фотки вечером выложу. нечем сжать(((((

Мы новую пару заказывали

а у вас не такой же гранулятор случайно? просто у нас и документации никакой нет на него. или может вы знаете где можно заказать шнек или пару? кстати цилиндр осматривали- видимых повреждений не обнаружили.а может это только кажется..... :? сегодня вечером обязательно выложу фотки...

а все еще веселее оказывается, никаких опознавательных знаков на нем нет. а BMS J 90x30 - это паходу биметаллический шнек диаметром 90 и длиной 3м BiMetallic Screw. как бы теперьгранулятор классифицировать......

разобрался с моделью гранулятора: plasma plastic BMSJ90. наварили гребень, завтра будем ставить: посмотрим что из этого выйдет....

Когда то вставал вопрос Вашего плана. Наваривали, точили на токарном станке и работали. Не долго конечно, но за это время нам сварганили новый. А вообще шнек сейчас найти не проблема, тем паче на гранулятор. Правда может немного придётся поколдовать со сваркой и болтами, но за пару-тройку дней, практически любой шнек можно превратить в гранулятор.

наварили обточили и, наконец, запихнули в цилиндр, сейчас прожигаем голову.посмотрим сколько и как он проработает. а вот по поводу изготовления нового шнека может подскажите куда обратится можно, и что нужно чтобы сделали (чертежа, снятого со шнека достаточно будет)? может заодно и цилиндр сварганят.. или из китая проще и быстрее будет заказать? :?

Поищите в интернете б/у, я через Яндекс находил под себя, и по цене нормально, может и получше найдёте.

всё слава богу заработало. шнек стал невпример лучше давить, но это не прошло без последствий. теперь из фильтра со стороны цилиндра выдавливает материал. причем нехило так выдавливает. проблема оказалась в том что выходили далеко не все стренги а только 2))) но кода голову прогрели, и все вроде нормализовалось, из фильтра течь так и неперестало. может какуюнибудь алюминиевую прокладочку придумать? или есть еще какие методы устранения такой неприятности?

Я так понимаю, фильтр шиберного типа?
Если да, то прокладка из аллюминия не поможет, уплотнение по-идее должно быть из металла с высокой твёрдостью, как и сам шибер.
Может поможет шлифовка уплотнений и пластины.
Или просто на место не встал? :)

На сколько я помню, там бронзовое уплотнение, которое нужно периодически менять.

Спасибо! завтра снимем размеры и сделаем уплотнитель. запустим- посмотрим как будет работать. Еще один вопрос: пока что мы ждем заказанные нагреватели на "голову".... и вот идея возникла- а что если на голову закрепить обычные- "U-образные" ТЭНы? где нибудь по 600-1000 Вт? а то просто сейчас стоят самодельные и я боюсь что проработают они не только ненадолго, а еще и небезопасно будет их эксплуатировать.

если фильтр шиберного типа, то ставится конус из тефлона + бронзовое кольцо. мы меняли на китайце где то раз в 2 года

ач то за конус из тефлона? я вот тут что то неочень представляю как воткнуть туда хотябы кольцо. на шибере есть углубление под сетку как я пологаю кольцо надо устанавливать туда. но это должно быть довольно высокое кольцо, скорее даже маленький цилиндр. а вот с конусом можно по подробней? где его взять? и как ставить?

Если опять сточится шнек,,я Вам твердым сплавом наплавлю и шлифану.Хуже,если цилиндр износится.

тут с ним вопще чудеса стали творится.... почемуто сильно греется 1я и 2я зона, ни вентилятор ни дополнительный вентилятор ни водяное охл. не помогают. плюсом иногда возникает вибрация, несильная но неприятненькая.... вроде-бы налицо все признаки того что шнек трет о цилиндр, ан нет... ни тебе скрипов, ни стружки в фильтре все гладко, но темнеменее при заданых 10!! градусах на зоне загрузки, текущая темп. = 105градусам и это со всеми изощрениями по охлаждению!
есть пара мыслишек по этому поводу либо надо еще раз монтаж шнека проверить, либо это от материала- перед стренгорезкой сдувается немаленькое кол-во ПЕСКА! и откуда он только берется! может ночью деды какиенибудь пляшут на грануляторе?))))

К сожалению чертеж не могу скинуть как там ставится тефлон и бронза... может быть просто конструкции разные уплотнителей.
проведите зависимость оборотов шнека и повышения температуры на первых зонах.
если не секрет зачем вам температура 10°С???? и что вы имеете ввиду под зоной загрузкой?? первые витки шнека или первые зоны цилиндра? у меня в зоне загрузки около20-30°С а на первой зоне мат цилиндра и до 200°С бывает доходит.

тут машина то китайская и паходу еще и "эпохи династии МИН" зоны отсчитываются от загрузки 1-я это 1-я зона цилиндра от бункера. а 10 С я ставил чтобы вентилятор охл. не выключался. если поставить например, 100 то температура ползет еще больше. а сейчас, "тьфу тьфу" все нормально. все-таки мне кажется это грязь в материале скребла и давала рост температуры. а про конструкции уплотнителей я что -то не очень представляю себе уплотнитель который не выдавит массой и не сомнет шибером во время задвигания фильтра. :? можете хотябы примерно описать конструкцию и монтаж этого уплотнителя?

это не грязь скребла - явление это давно описано и называется обратный ток материала
вот этот самый материал и перегревался и давал перегрев зоны выпуска

скорее всего так и есть. шнек то совсем старичок, причем весь в заплатках) меня просто смутило исчезновение проблемы при замене материала на более "чистый".

DODGE писал(а): а про конструкции уплотнителей я что -то не очень представляю себе уплотнитель который не выдавит массой и не сомнет шибером во время задвигания фильтра. :? можете хотябы примерно описать конструкцию и монтаж этого уплотнителя?

Изначально, в качестве уплотнителя, ставится бронза(или что-то подобное)
Мы со вторичкой (попадался даже мелкий гравий :shock: ) ушли с бронзы на металл, твердостью более 60 единиц.
Давно было, ставили что-то вроде 65Г, 40ХГСА, точно не помню, термичка обязательно (объёмная калка).
Норм обработка + шлифовка держала даже вспенку в течении многих лет.
:)

а есть ли способы борьбы с этим обратным током материала? как все-таки понизить температуру на первой зоне?

Мы покупали медный лист, вырубали необходимую прокладку,
толщина меди 2 мм и периодически поджимали, последний раз зажали капитально, придется снова ее менять, но отработали 2 года.
Что касается температуры первой зоны, тоже была проблема. Она была забита солями жесткости. Вычистили. Её охлаждение завязали на отдельный чиллер, температура на выходе держится 15 гр. и который заправили бутилированной водой. Проблема – исчезла

Ремонт шнека достаточно серьезная работа. Как обеспечить постоянство необходимого зазора, как измениться коэффициент линейного расширения после наварки, как измениться твердость гребня или проводить термообработку после ремонта. При наличии финансовой стабильности предприятия, т.е денежных средств, а также продолжения данного вида производственной деятельности, лучшим вариантом поменять всю пару и забыть про данную проблему.

Вот на новогодние праздники получил я подарочек в виде металла попавшего в гранулятор.
Как и почему это лирика. Ремни на редукторе засвистели и задымились, шнек встал в клин. Попытка выкрутить реверсом привела к смищению шнека к голове, выходу хвостовика из опорной муфты излому шпоночного паза и ещё более глубокому заклиниванию.
Короче расклад как на нашем форуме постоянно описывают. Покручинился я да делать нечего, стал гранулятор разбирать. Заодно решил нашим читателям фото репортаж накидать для общего развития.

Снимаем редуктор и шиберный фильтр, со стороны редуктора изготовляем конструкцию для крепления пары. Такая конструкция недаст крутиться целиндру во время насильственных действий, а Вас убережет от ударов тяжелым металическим предметом по зубам в момент неожиданного изменения центра тяжести. Конструкцию закрепил болтами в штатные крепления материального целиндра и цепью к станине не которой установлен эл.двигатель (это важно). Для крепления преса изготовил приспособу из шпилек 12 мм и 20-го швелера. Всё это установил и закрепил на штатном флянце по 3 гайки на каждой шпильке. Флянец во время работы держит и 100 бар. так что за него я не переживал, а в шпильках уверен небыл. Для преса использовал домкрат 16 тонн.

Ну собственно говоря так и вышло. Швелер погнулся, а после того как шпильки порвало в 4-й раз я решил изменить направление выталкивания шнека. Благо что со стороны редуктора и приспособу можно изготовить посерьёзней
Сварили 2 швелера 25-х таким образом что-бы получилось ребро жесткости под домкратом и использовали шпильки 22 мм стандартные отверстия фланца позволяли. В моём случае флянец напресован на трубу и закреплён штифтами, были сомнения, не сорвет ли его.....
Для тех кто убеждён что бутылочный домкрат не работает в горизонтальном положении дам наколку. На самом деле он работает, надо просто развернуть ручку с подкачивающим клапаном вниз, тогда он остаётся залит маслом и замечательно качает. Опору домкрата на шпильках необходимо выравнивать как по горизонтали так и по вертикали используя рулетку. Если этого не делать то нагрузка распределиться не равномерно со всеми вытекающими.

Короче шнек вырвали, треску было, как будто изнутри кто-то кувалдой лупит. Но такое положение дел Вас пугать не должно ибо хуже чем есть Вы всёравно не сделаете.

Шнек притерпел насилие над собой, как же решить эту проблему, я думал что тут мне понадобится лопата штыковая и огнестрельное оружие ну и виновник. Но потом посоветовавшись с коллегами понял что тогда придётся решать две проблемы и решил просто востановить реборду при помощи наплавки.
Для этого Вам потребуется специальный сварочный аппарат и наплавочный материал, лучше пригласить специалиста. Обычной сваркой к сожалению шнеки не варятся ибо в сплаве присудствует алюминий, а азотированный слой неварится в принципе и его надо счищать. Само тело шнека решил не ремонтировать ибо это пустое дело. Шлифанул его слегка лепистком убрав острые задиры. Получилось как то так....

Думаю что сделать лучше в домашних условиях получится влятли, необходимо обращаться в специализированную организацию, но так как на дворе кризис и денег нет на какое то время хватит. Гребень востановили практически в номинал, а царапины и соответственно образования застойных зон мне по барабану.
Так же отремонтировали шпоночный паз и собрали в обратном порядке.
Если кому интерестно напишите научу как спомощью мата и ваты отремонтироват тякущий шиберный фильтр.