Форум о полимерах ПластЭксперт

kira22102008 писал(а): ↑

05 фев 2023, 03:26

Прибора нет, ставим температуры средники или низкие, вначале пластик выходит как нужно шероховатый, но через пару минут постепенно начинает блестеть. Видимо разогревается. Датчики проверяли по всякому, работают. Не нравится что из 9 тэнов (1-3 зоны) 4-5 очень потемнели, стали как наждачка, причём не по порядку.

Покажите хорошее фото всех регуляторов температур и пускателей (твёрдотельных реле) в этот момент. Интересуют показания температур и состояние регулятора (вкл. - выкл.).

технолог54 писал(а): ↑

05 фев 2023, 09:36

Уважаемый коллега прежде чем делать об износе шнековой пары необходимо проверить, те предположения которые высказаны ранее, потому что не проверив их рассуждать о том, что может быть износ шнековой это не правильно, тем более я понимаю, что раннее такие вещи у коллеги не наблюдались, а стали проявляться при изготовлении данной пленки.

Возможно Вы и правы, но саморазогрев материала из-за износа пары одна из самых распространенных неисправностей. Датчика давления нет, скорость а герцах, сложно рассудить где копать, а если температуру прибавить, давление пропадает, и идет еще сильнее разогрев. Дай бог, что бы я ошибался, дорого это

kira22102008 писал(а): ↑

05 фев 2023, 03:29

Да скорость основного шнека регулируется через частотник Дельта

Не важно, какой частотник, если он работает.
Для того, что бы перевести частоту частотника в обороты шнека, необходимо знать параметры электродвигателя, точнее, всего один параметр (он указывается на заводской табличке) - это частота вращения вала при частоте 50 Гц, и передаточное число редуктора (редукторов) от электродвигателя до шнека. По итогу получим, с какой частотой вращается шнек.

Что бы понимать где копать, нужно знать характеристики оборудования. Какая производительность экструдера при таком то количестве оборотов и таком то давлении перед фильерой. Если для достижения требуемой производительности и давления нужно поднимать обороты, взор невольно падает на шнековую пару. А рост температуры - это уже производная, тем более пишется, что электрическо-электронная часть отрабатывает как положено.

ПластСтер писал(а): ↑

05 фев 2023, 10:49

Что бы понимать где копать, нужно знать характеристики оборудования. Какая производительность экструдера при таком то количестве оборотов и таком то давлении перед фильерой. Если для достижения требуемой производительности и давления нужно поднимать обороты, взор невольно падает на шнековую пару. А рост температуры - это уже производная, тем более пишется, что электрическо-электронная часть отрабатывает как положено.

Экструдер Китай. Технических документов на него нет, есть основные характеристики- производительность 35 кг/ч, одношнековый L/D 28:1), диаметр винта 55 мм, главный двигатель 11 kW, напряжение сети 380 Вт, 50Гц

А по пленке можете посчитать он заявленную производительность выдает или сколько процентов от заявленной даёт?

Число оборотов двигателя? Передаточное число редуктора? Почему работаете на 24 Гц?
число оборотов двигателя равно 60*f/p, где f - частота, р- число полюсов.
Это все я к тому, что бы Вы могли высчитать число оборотов шнека при 24 Гц.

Износа шнековой пары нет!
Шнек идеальный!
На трм аларм включался при перегреве 10 градусов, вернее установка на 10 градусов, по факту, при перегреве на 11-12градусов.
Поменял на 2градуса.
Шнек откатили, шнек идеальный, выработки нет.
В районе второй зоны был небольшой нагар, почистили.
Трм второй зоны вроде глючил, не всегда включал обдув. То нормально работал, то вообще индикация не срабатывала и физического переключения небыло. Сделал сброс до заводских, заново настроил.
Возможно, это и было причиной перегрева.
Трм все живые, пробитых нет.
По электрике всё проверил, исправил. Шнек почистили.

Если ситуация не поменяется, то, моё мнение, надо менять трм на основном экструдере.
Ждём результатов.

kira22102008 писал(а): ↑

03 фев 2023, 12:25

Maks42 писал(а): ↑

03 фев 2023, 12:22

Какая температура пластика по пирометру?

на выходе из фильеры по пирометру 230-250

Коллеги чудес не бывает, полимеру просто не от чего нагрется до такой температуры как только от трения о пару. Вариантов из за чего это может происходить один. По какой то причине при сохранившемся объеме ввода полимера в экструдер его объем в нутри пары возрос, для компенсации давления необходимого для выхода расплава. Если основные параметры полимера такие как плотность и текучесть не менялись, то вариантов из за чего это случилось 2. Первый - заузили проток фильеры заменив еë на другую с меньшим сечением и тем самым повысив давление на голове. Второй - из за износа шнека уменьшилось давление в зоне сжатия вследствии чего давление на голове компенсируется за счёт большего количества полимера в экструдере.
Ставя обратный профиль нагрева, вы частично компенсируете потерю давление в зоне сжатия тем самым давления на голове становится ниже давления подпора и проток полимера улучшается, его температура снижается.
Проверить эту теорию очень просто, вы снимаете тен с целиндра в зоне сжатия, после чего устанавливаете температуру на всех зонах нагрева так как было до возникновения проблемы. На место снятого тэна кладёте мокрую тряпку и запускаете экструдер. Какое то время температура в этой зоне будет ниже необходимой, но очень быстро она поднимется и достигнет необходимого значения, после чего ваша работа будет продолжаться как в старые добрые времена, до того времени пока тряпка не высохнет, а потом резко начнётся еë рост. Если всë произойдёт так или почти так, то смело можете менять шнек.